高壓電纜

4.4試驗(yàn)判斷

不發(fā)生擊穿。

4.5檢測(cè)部位

非金屬護(hù)套與接頭外護(hù)層（對(duì)外護(hù)層厚度2mm以上，表面涂有導(dǎo)電層者，基本上即對(duì)110kV及以上電壓等級(jí)電纜進(jìn)行）。

對(duì)于交叉互聯(lián)系統(tǒng)，直流耐壓試驗(yàn)在交叉互聯(lián)系統(tǒng)的每一段上進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)將電纜金屬護(hù)層的交叉互聯(lián)連接斷開，被試段金屬護(hù)層接直流試驗(yàn)電壓，互聯(lián)箱中另一側(cè)的非被試段電纜金屬護(hù)層接地，絕緣接頭外護(hù)套、互聯(lián)箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護(hù)層一起試驗(yàn)。

交叉互聯(lián)接地方式A相第壹段外護(hù)層直流耐壓試驗(yàn)原理接線圖

4.7典型缺陷及缺陷分析

序號(hào)①缺陷屬典型施工問(wèn)題，故障點(diǎn)定位后，施工方即說(shuō)明該處電纜曾經(jīng)被鐵鍬扎傷過(guò)，陽(yáng)江超高壓電纜的結(jié)構(gòu)，經(jīng)處理后試驗(yàn)即通過(guò)，這一缺陷暴露了施工管理存在的問(wèn)題。

序號(hào)②同類絕緣接頭安裝錯(cuò)誤在兩回電纜中發(fā)現(xiàn)了4處，反映出附件安裝人員水平較低，外護(hù)套試驗(yàn)檢測(cè)出缺陷避免了類似序號(hào)⑤運(yùn)行故障的發(fā)生。

序號(hào)③缺陷原因也在于施工管理不嚴(yán)格，序號(hào)④缺陷原因在于附件安裝質(zhì)量差。

序號(hào)⑤為某單位一起110kV電纜故障實(shí)例，同時(shí)暴露出附件安裝與交接試驗(yàn)兩方面都存在問(wèn)題。

首先，超高壓電纜，廠家工藝要求不合理，電纜預(yù)制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶，而且預(yù)制件在銅殼內(nèi)嚴(yán)重偏心，導(dǎo)致絕緣裕度不夠。

其次，在電纜外護(hù)層直流10kV/1min耐壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿，但試驗(yàn)時(shí)互聯(lián)箱中另一側(cè)非被試段金屬護(hù)層未接地，導(dǎo)致缺陷未及時(shí)被發(fā)現(xiàn)。

帶電運(yùn)行后，絕緣接頭內(nèi)部導(dǎo)通，造成電纜護(hù)套交叉互聯(lián)系統(tǒng)失效，護(hù)套產(chǎn)生約幾十安培感應(yīng)電流。電流流過(guò)接頭的銅編織與銅殼接觸處，產(chǎn)生的熱量將中間接頭預(yù)制件燒融，燒融區(qū)域破壞了橡膠預(yù)制件的應(yīng)力錐的絕緣性能，場(chǎng)強(qiáng)嚴(yán)重畸變，接頭被瞬間擊穿，超高壓電纜固定夾，導(dǎo)體對(duì)銅殼放電，導(dǎo)致線路跳閘。

5. 測(cè)量金屬*層電阻和導(dǎo)體電阻比

5.1試驗(yàn)?zāi)康?/p>

帶電測(cè)試外護(hù)套的接地電流：用鉗形電流表測(cè)試，單回路敷設(shè)電纜線路，一般不大于電纜負(fù)荷的10%；多回路敷設(shè)電纜線路，應(yīng)注意外護(hù)套接地電流的變化趨勢(shì)，如有異常變化，應(yīng)查明原因。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)上報(bào)設(shè)備部和試研院。

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直埋敷設(shè)工程

1.1直埋電纜溝槽開挖

工藝標(biāo)準(zhǔn)

通過(guò)收資，了解電纜所經(jīng)地區(qū)的管線或障礙物的情況，并在適當(dāng)位置進(jìn)行樣溝的開挖，開挖深度應(yīng)大于電纜埋設(shè)深度。

按電纜路徑開挖溝槽，應(yīng)滿足以下要求：

自地面至電纜上面外皮的距離，不小于0.7m，35kV及以上為1m。

穿越道路和農(nóng)地時(shí)分別為1m和1.2m。

穿越城市交通道路和鐵路路軌時(shí)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求并采取保護(hù)措施。

在寒冷地區(qū)施工，開挖深度還應(yīng)滿足電纜敷設(shè)于凍土層之下，或采取穿管等特殊措施。

結(jié)構(gòu):  戶外， 固定裝置/瓷套絕緣子

適用電纜:  PE， XLPE和 EPR絕緣，擠出外*層，超高壓電纜電壓等級(jí)， 銅絲金屬*/鉛護(hù)套/鋁護(hù)套電纜

基本設(shè)計(jì):                -瓷套式絕緣子(內(nèi)填充聚異丁烯油)，鋁制底板和頂部固定環(huán)

 -可根據(jù)不同的污染等級(jí)，配置不同爬電距離的外絕緣傘裙

 -預(yù)制式硅橡膠應(yīng)力錐

 -頂部固定裝置，適合不同的導(dǎo)體連接

 -尾端硅橡膠密封

 -鋁/銅尾管保證與電纜金屬*的連接

產(chǎn)品特點(diǎn):                -完善的質(zhì)量保證體系，確保每個(gè)產(chǎn)品出廠之質(zhì)量

-根據(jù)電纜尺寸度身定作應(yīng)力錐保證長(zhǎng)期運(yùn)行可靠性

-根據(jù)電纜尺寸度身定作硅橡膠密封圈保證可靠的油封

                              -可提供螺栓式出線桿以方便高空施工

                              -快速填充絕緣油， 節(jié)省施工時(shí)間

                              -完備的專用工具選擇，

保證安裝效率

技術(shù)規(guī)范:

 系統(tǒng)電壓 (Um)  (kV):       123    145  170

   爬電距離: (mm)                                

3815  4495  5270

 閃烙距離 (mm):  min.  1100  1300

 max.  1150  1350  1420

 重量 (kg) 大約 (包括絕緣油):        

   200-215    220-240    250

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