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廢氣處理設(shè)備催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后,再通入氛圍,并將氛圍加熱到高溫,送入爐內(nèi)與煙氣混淆后,再與燃料混淆燃燒,通常高溫氛圍溫度大于1000℃。蓄熱燃燒,蓄熱室必須是成對的,VOC催化燃燒裝置,經(jīng)過一個(gè)周期反應(yīng)后,通過換向閥,使兩個(gè)蓄熱室作用互換。可以大概在水平上接納高溫?zé)煔獾娘@熱,即實(shí)現(xiàn)了極限余熱接納。通過構(gòu)造貧氧狀態(tài)下的燃燒,高溫?zé)崃Φ趸颪Ox的大量生產(chǎn)。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中,產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。催化燃燒廢氣處理技術(shù)是廢氣先通過預(yù)處理,去除絕大部門的粉塵和顆粒狀物質(zhì)和油膏等,然后將廢氣引入阻。再送入濃縮體系,將氛圍與廢氣分散,廢氣部門進(jìn)入下一步處理工序,氛圍部門進(jìn)入排放口排放;廢氣經(jīng)過蓄熱體系,使廢氣到達(dá)起燃溫度落伍入催化室,在催化劑的作用下,進(jìn)行催化燃燒。
制藥工業(yè)廢氣處理方案有以下四種:
方案一:物理法物理法治理廢氣時(shí).不改變廢氣物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)只是用一種物質(zhì)將它的臭味掩蔽和稀釋,或者將廢氣物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至液相或固相。常見方法有掩蔽法、稀釋法、冷凝法和吸附法等?! ?/p>
方案二:化學(xué)法化學(xué)法楚使用另外一種物質(zhì)與廢氣物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),VOC催化燃燒設(shè)備安裝,改變廢氣物質(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu).使之轉(zhuǎn)變?yōu)闊o的物質(zhì)、無臭物質(zhì)或臭味較低的物質(zhì)。常見方法有燃燒法、氧化法和化學(xué)吸收法(酸堿中和法)等?! ?/p>
方案三:生物法生物法凈化無機(jī)或有機(jī)廢氣足在已成熟的采用微生物處理廢水的基礎(chǔ)上發(fā)M起來的。生物凈化實(shí)質(zhì)上是一種氧化分解過程:附著在多孔、潮濕介質(zhì)上的活性微生物以廢氣中無機(jī)或有機(jī)紺分作為其生命活動(dòng)的能源或養(yǎng)分.轉(zhuǎn)化為簡單的無機(jī)物或細(xì)胞組成物質(zhì)。
方案四:物理化學(xué)法物理化學(xué)法主要是針對R標(biāo)廢氣的特性,采用一系列物理和化學(xué)處理相結(jié)合的方法*運(yùn)用些特殊處理手段和非常規(guī)處理方法對其進(jìn)行深度處理,以達(dá)到高去除率和無害化的R的。目前應(yīng)用的簡單物理化學(xué)方法主要有酸堿吸收、化學(xué)吸附、氧化法和催化燃燒等幾種方法有機(jī)結(jié)合的處理方法?! ?/p>
VOCs廢氣中的SOx和NOx
很多涂裝線是采用燃燒加熱,燃燒過程會(huì)產(chǎn)生少量的SOx和NOx。實(shí)踐證明少量的SOx和NOx對催化劑性能是沒有影響的,可以放心使用。通常所說的S對催化劑有影響,VOC催化燃燒,我認(rèn)為是有機(jī)硫。實(shí)際上是SO2氧化生成SO3的工業(yè)催化劑,也是NO氧化成NO2的催化劑,因此不存在SOx和NOx的。
Pb、As、P、F等物質(zhì)的
含Pb等重金屬物質(zhì),容易與形成合金,導(dǎo)致催化劑,As、P、F等物質(zhì)也容易導(dǎo)致催化劑,在使用過程要特別注意。
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