談?wù)勗斐纱的ず谏噶Ｉ畹娜笠蛩財(cái)D出： 色粉的耐熱性差，吹膜專用黑色母制造時必須低溫。不能讓料長時間停留在擠出機(jī)內(nèi)。擠出機(jī)口模濾網(wǎng)堵塞，料筒中積料也會引起變色。耐熱性不良的料不能二 次造粒。易分解的PVC樹脂，生產(chǎn)時不可停機(jī)，以免焦料而變色。如色粉耐剪切的話，可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速，使熔體粘度加大，傳遞剪切作用大，促進(jìn) 色粉分散，著色力增強(qiáng)。如珠光色母珠光效果稍差，可提高溫度，使熔體粘度降低，減少剪切粘度對珠光粒徑變小的影響。如珠光效果太好，可反向操作;珠光效果 很差，則降低螺桿轉(zhuǎn)速，升高溫度，或更換剪切作用小的螺桿。更換擠出機(jī)會造成色差，主要是螺桿剪切作用不同造成分散不一致。 環(huán)境： 吹膜專用黑色母生產(chǎn)的環(huán)境要求特別高。由于著色劑大多數(shù)為粉料，空氣中漂浮的粉塵易對環(huán)境污染。生產(chǎn)線之間的隔離和及時清理，十分必要，不可忽略。設(shè) 備內(nèi)的殘留物對下一批產(chǎn)品會有影響。混合機(jī)、擠出機(jī)、喂料裝置、儲料缸、切粒機(jī)等必須徹底清理干凈。同種載體樹脂可由淺入深套色生產(chǎn)，黑色母粒PET，深色到淺色必須拔螺 桿清理。同一臺機(jī)器前后制造色母，陸豐色母，由于載體樹脂變化，引起不相容而影響顏色。加工溫度不同，熔融溫度和分解溫度不同，會造成焦料變色。必要時必須拔螺桿清 理。 人為差錯： 人為差錯可能有：秤量、投料品種不對，加工工研究。從了解客戶需求、選擇原材料、配色、制色母粒小樣開始，到批量生產(chǎn)，每道工序，嚴(yán)格把關(guān)，加以確認(rèn)，可減少浪費(fèi)，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。隨著新材料、新技術(shù)的應(yīng)用，色差的控制技術(shù)將不斷改善和提高。

黑PET色母粒3種加工方法的簡單介紹黑PET色母粒是PET色母粒中應(yīng)用為廣泛的一種，在注塑行業(yè)中具有重要的著色意義。黑PET色母粒加工有多種加工方法，下面我們簡單介紹黑PET色母粒常見單螺桿法、雙螺桿法以及密煉法。單螺桿法是物流混合后，黑色母粒，由單螺桿機(jī)造粒。隨著黑PET色母粒。行業(yè)的不斷發(fā)展，這種工藝逐漸被淘汰。與單螺桿發(fā)相對的雙螺桿法是一樣的原理，由雙螺桿機(jī)進(jìn)行造粒，黑PET色母粒的碳黑濃度在25-32%。第三種是密煉法，這種方法是通過密煉機(jī)捏合后再由喂料機(jī)喂入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)水環(huán)或水下切粒，母料一般碳黑濃度在40-45%。相較于前面兩者，密煉法的應(yīng)用更為廣泛，在提高載體對碳黑承載能力具有明顯優(yōu)勢。