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練泥機(jī)提升真空度的方法
在陶瓷泥料的配方、含水率、顆粒級別及其級配比例適宜的條件下,真空度降低的原因主要有:真空室密封接觸面加工裝配處理不當(dāng);攪泥螺旋終止處與篩板之間的距離不適宜;擠泥軸用軸承的密封不嚴(yán);真空練泥機(jī)及真空泵的操作和維修保養(yǎng)不規(guī)范等。
實(shí)際經(jīng)驗(yàn)表明,提高途徑主要有:真空室相連接處的各靜密封表面都應(yīng)加工至規(guī)定的尺寸精度、形狀位置精度及適宜的表面光潔度;密封表面連接時(shí)還應(yīng)襯以彈性較好的丁腈橡膠墊或真空橡膠墊等;適當(dāng)延長攪泥螺旋終止處與篩板之間的距離(通常為50~80mm);
建議采用兩組丁腈橡膠"V"形組合密封圈密封擠泥軸用軸承;盡可能縮短真空管路,建議是將真空泵安裝在真空練泥機(jī)的旁邊,并盡量少用或不用彎曲管路、彎頭、異徑管接頭、三通及四通等;嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)程操作、維修和保養(yǎng)。
真空練泥機(jī)運(yùn)斤成風(fēng)用戶的,如今的發(fā)展訊實(shí)速猛,嚴(yán)格要求每個(gè)產(chǎn)品不斷提高狀態(tài)下,江心機(jī)電公司近研究出一款自動(dòng)練泥排石制瓦的設(shè)備,一經(jīng)上市具備節(jié)能環(huán)保、噪音小、不污染環(huán)境、產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)。江心機(jī)電制造有限公司是**從事生產(chǎn)各種制瓦設(shè)備的廠家,我們生產(chǎn)設(shè)備性能可靠,操作方便安全?,F(xiàn)今,我們根據(jù)市場形勢變化,又研發(fā)了一臺設(shè)備-真空練泥機(jī),該制瓦機(jī)提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,自進(jìn)入市場以的設(shè)備改進(jìn)我們的生活,解決了制瓦技術(shù)的陳舊而導(dǎo)致嚴(yán)重浪費(fèi)人力資源的問題,讓節(jié)約資源,使資源循環(huán)利用真正的成為現(xiàn)實(shí)。
走特色路線的真空練泥機(jī),**的生產(chǎn)技術(shù)加上頑強(qiáng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu),不銹鋼練泥機(jī)品牌,在市場上深受喜愛,得到了廣大用戶的一直好評,客戶對于該設(shè)備的改造也非常的滿意,更好的建立了我們與客戶之間的合作關(guān)系。該制瓦機(jī)強(qiáng)大的功效無疑是大的吸引力,獨(dú)特的技術(shù)發(fā)揮了其的潛力,不銹鋼練泥機(jī),給客戶帶來了全新的工作體驗(yàn),分享了該設(shè)備成功的表現(xiàn),樹立更加的形象。發(fā)展是硬道理,不發(fā)展一事無成,機(jī)械行業(yè)講發(fā)展解決的問題很多,設(shè)備創(chuàng)新首當(dāng)其沖,企業(yè)發(fā)展主要依靠信譽(yù)和設(shè)備質(zhì)量和性能,只要這兩方面口碑好,那么就永遠(yuǎn)不會被行業(yè)淘汰。江心機(jī)電公司是生產(chǎn)制瓦設(shè)備的廠家,企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備。
練泥分為手工練泥和機(jī)械真空練泥。手工練泥是將陳腐后的泥料放置泥凳上,用大木槌按一定的順序進(jìn)行反復(fù)捶打、擠壓,直到用刀劃過后能看到泥料斷面發(fā)亮,表示空氣已基本排除,否則燒成后極易產(chǎn)生氣泡。練泥也有采用腳的方式,不銹鋼練泥機(jī)安裝,俗稱“腳踏泥”。
現(xiàn)在紫砂練泥大多采用機(jī)械真空練泥的方式。真空練泥機(jī)省工、省時(shí)、省力,極大地提高了生產(chǎn)效率。經(jīng)過真空練泥機(jī)擠壓,排除空氣更徹底,泥料組織更均勻,致密度和可塑性能也更好,既便于成型也提高了坯件的干燥強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度。但是真空練泥機(jī)練制的泥料,因其顆粒呈定向排列,泥料中潛伏著應(yīng)力,不銹鋼練泥機(jī)型號,這些應(yīng)力會在高溫?zé)芍嗅尫懦鰜?,使坯件各部位呈不均一收縮,從而引起制品收縮、變形率加大。
機(jī)械真空練泥與手工捶練
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