高分子量聚乙烯板

供貨天藍(lán)色進(jìn)口耐磨損PE板耐老化pp塑膠板生產(chǎn)加工延展性好耐寒極高含量聚乙烯板材(UHMWPE)特性特性：使用期高過鋼制，耐磨性能是炭鋼及不銹鋼板的3~7倍；摩擦阻力小，墊腳異形件，自潤(rùn)滑，不吸濕、不粘結(jié)原材料，耐沖擊性抗壓強(qiáng)度高，綜合性物理性能好，耐酸性、堿、鹽浸蝕、不脆化，耐寒，環(huán)境衛(wèi)生，很輕，比例是鋼才的1/8.因而，是用作散稱原材料存儲(chǔ)及輸送設(shè)備襯里的佳原材料，如儲(chǔ)倉(cāng)，流槽等。市場(chǎng)應(yīng)用在電力工程、煉鋼廠、媒礦這些制造行業(yè)中。極高含量PE(UHMWPE)板才具備超耐磨、抗腐蝕、抗沖擊、自潤(rùn)滑，可制做裝煤、混凝土、石灰粉、礦渣微粉、鹽、谷類類粉末狀原材料的攪拌桶、料倉(cāng)、導(dǎo)槽的襯里。因?yàn)樗邆涞哪湍π?、自?rùn)濕性及不黏性，使所述粉末狀原材料對(duì)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備，不產(chǎn)生黏附狀況，確保平穩(wěn)運(yùn)送。異形件這類超耐磨板才為融入各種各樣自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)下的安裝運(yùn)用，護(hù)角異形件，可設(shè)計(jì)方案成組裝卡扣結(jié)構(gòu)可按客戶規(guī)定訂制，有利于安裝檢修。如實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)十分困難的媒礦礦井安裝攪拌桶、溜槽，行業(yè)的送料型管等的運(yùn)用，可以解決輸送全過程中粘結(jié)和堵料這一積重難返難題，保持安全性、率一切正常生產(chǎn)制造。異形件主要用途：可市場(chǎng)應(yīng)用于礦產(chǎn)業(yè)、洗煤廠、鋼鐵工業(yè)、電廠、造船業(yè)等單位的輸送液體、固態(tài)、固液混合體的型管、漏槽、翻板、刮板輸送機(jī)的索道、跳汰機(jī)篩板、浮選機(jī)鄂板、船只客艙里襯板、大中型導(dǎo)軌滑塊、礦車、翻斗車車箱襯里等的耐磨損耐腐蝕運(yùn)用，具備價(jià)格合理的與眾不同優(yōu)點(diǎn)。

高分子聚乙烯襯板的應(yīng)用的廣泛性能的解析  

高分子聚乙烯襯板的耐磨性和耐沖擊性能非常的好，所以在這兩方面上的應(yīng)用非常的廣，而關(guān)于產(chǎn)品的自潤(rùn)滑性來說也是非常的好的所以說在使用的時(shí)候也非常的方便，襯板異形件，高分子聚乙烯襯板生產(chǎn)的過程中都是使用特殊的原料所以說產(chǎn)品是完全可用于食品的也是衛(wèi)生的，而高分子聚乙烯襯板的耐腐蝕性和消音性都是非常的不錯(cuò)。

 高分子聚乙烯襯板的耐沖擊和吸音性能也非常的好，比重也比較的輕，使用產(chǎn)品中可以大大的降低噪聲的發(fā)生，使用了高分子聚乙烯襯板對(duì)于成品的壽命也有不小程度上的提高，當(dāng)然降低功耗這一特點(diǎn)也是非常重要的。比如說我們當(dāng)把產(chǎn)品用做灌裝線齒輪、鏈輪的時(shí)候，就既可以減少瓶子輸送時(shí)，又可以降低噪音。高分子聚乙烯襯板是屬于非標(biāo)產(chǎn)品所以是可以根據(jù)用戶的需要，通過改性或加工，以滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)行業(yè)和部門的不同要求的。關(guān)于高分子聚乙烯襯板的壽命上理論上是可以提高3到6倍的。

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是一種線型結(jié)構(gòu)的具有優(yōu)異綜合性能的熱塑性工程塑料。

其發(fā)展十分迅速，80年代以前，世界平均年增長(zhǎng)率為8.5%，桐城異形件，進(jìn)入80年代以后，增長(zhǎng)率高達(dá)15%～20%。而我國(guó)的平均年增長(zhǎng)率在30%以上。1978年世界消耗量為12，000～12，500噸，而到1990年世界需求量約5萬(wàn)噸，其中美國(guó)占70%。2007-2009年中國(guó)逐步成為世界工程塑料工廠，超分子量聚乙烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展更是十分迅速，以下為發(fā)展：

上世紀(jì)30年代早有人提出關(guān)于超高分子量聚乙烯纖維的基礎(chǔ)理論;

凝膠紡絲法和增塑紡絲法的出現(xiàn)使超高分子量聚乙烯在技術(shù)上取得重大突破;

上世紀(jì)70年代，英國(guó)利茲大學(xué)的Capaccio和Ward首先研制成功分子量為10萬(wàn)的高分子量聚乙烯纖維;

1964年中國(guó)研制成功并投入工業(yè)生產(chǎn);

1975年荷蘭利用十氫萘做溶劑發(fā)明了凝膠紡絲法(Gelspinning)，成功制備出了UHMWPE纖維，并于1979年申請(qǐng)了專利。此后經(jīng)過十年的努力研究，證實(shí)凝膠紡絲法是制造高強(qiáng)聚乙烯纖維的有效方法，具有工業(yè)化前途;

1983年日本采用凝膠擠壓超倍拉伸法，以石蠟作溶劑，生產(chǎn)超高分子量聚乙烯纖維;

在中國(guó)超高分子量聚乙烯管材在2001年被國(guó)科計(jì)字(2000)056號(hào)文件列為國(guó)家科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃，屬化工類新材料、新產(chǎn)品。國(guó)家計(jì)委科技部將超高分子量聚乙烯管材列為當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高科技產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域項(xiàng)目。

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