法蘭價(jià)格差異的原因

　　1、是公司管理模式不同，帶頸平焊法蘭，造成的成本高低不同：公司管理模式不同，大家會想無非是下料，生產(chǎn)，車削這幾道工序，在怎么也不會差多少。那大家是否想過，法蘭生產(chǎn)完畢需要檢測，以達(dá)到法蘭的交貨狀態(tài)為客戶需求的良好狀態(tài)，但這其中的檢測的人工費(fèi)用，設(shè)備費(fèi)用，廢品率，帶頸平焊法蘭生產(chǎn)廠家，而有些廠家是直接省掉的。

　　2、是法蘭原材料進(jìn)貨渠道不同：各個(gè)鋼廠的價(jià)格是不一樣的，帶頸平焊法蘭型號齊全，還有各個(gè)小鋼廠的參與，造成價(jià)格差異是不小的。

　　3、是法蘭生產(chǎn)工藝不同：目前法蘭的生產(chǎn)工藝分為，鋼板氣割法蘭，鋼板拼接法蘭，鋼板卷制法蘭，鍛造成型法蘭，法蘭和圓筒拼接成型的長高徑法蘭。這其中鍛造成型法蘭的原料成本和費(fèi)用是這里面非常高的，同時(shí)也是質(zhì)量最有保證的。

　　教您了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的，離心澆鑄制作平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品，其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成：

　?、賹⑺x原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達(dá)到1600-1700℃;

　?、趯⒔饘倌＞哳A(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;

　　③起動離心機(jī)，將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具;

　　④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;

　?、萦盟鋮s至接近常溫，脫模取出鑄件。

　　大型法蘭設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)

　　1.工裝設(shè)計(jì)制造

　　大型法蘭由2塊互成900的裝夾底板，2塊法蘭托板和2塊立板及4塊加強(qiáng)筋板組焊而成。為保證工裝的剛度，相連板塊焊縫應(yīng)開坡口焊透，焊角高20—30mm。在法蘭托板上鉆有相應(yīng)的螺栓孔，保證法蘭能與法蘭托板用螺栓準(zhǔn)確連接，小端法蘭背面與托板之間留有能放入小型手動千斤頂?shù)目障叮瑫r(shí)按順著立板方向在法蘭托板上開出缺口，以便將彎頭裝入工裝之中，采用較厚鋼板制成近似槽型結(jié)構(gòu)的工裝，帶頸平焊法蘭廠家批發(fā)，能夠滿足切削時(shí)對剛性的需求。

　　2.工裝性能要求

　　大型法蘭的2個(gè)法蘭面是相互垂直的，而立式車床的工作臺是水平回轉(zhuǎn)的，所以該工裝的主要功能是利用大端法蘭上的螺栓孔把工裝與法蘭連接在一起。工裝裝夾在工作臺上時(shí)應(yīng)保證被加工的法蘭平面與立式車床工作臺同心并平行，為減少工裝數(shù)量，該工裝應(yīng)能變換裝夾位置，保證在1個(gè)工裝上能加工彎頭2端大小法蘭。同時(shí)該工裝必須具備足夠的剛度，否則將嚴(yán)重影響法蘭密封環(huán)槽的加工質(zhì)量，所以在滿足使用情況下，應(yīng)盡量降低工裝的高度，這樣能提高剛度便于操作。該工裝與大型法蘭固定后回轉(zhuǎn)半徑不應(yīng)超過立車的工作半徑，并能方便裝夾易于調(diào)整，方便進(jìn)刀切削。

　　3.工裝剛度校驗(yàn)

　　槽型結(jié)構(gòu)懸臂梁受力模型車削時(shí)受力發(fā)生彎曲和扭轉(zhuǎn)，應(yīng)校驗(yàn)其撓度和轉(zhuǎn)角。通過以上校核，大撓度7.27×lO-7m和大轉(zhuǎn)角8.969×10-5都是小的變形，并在相關(guān)部位又增加了加強(qiáng)筋等，剛度遠(yuǎn)超計(jì)算數(shù)值，剛度完全能滿足切削力的要求，該工裝與彎頭法蘭組合后大回轉(zhuǎn)直徑為2.42m<3.50 m(雙柱立車回轉(zhuǎn)直徑)，所以此工裝理論上可行。

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