油墨刮刀不同特性對印刷品的影響油墨刮刀的硬度要低于印版表面鉻層的硬度。如果油墨刮刀的硬度太高，會加速印版磨損，產生刮痕:如果油墨刮刀質量較差，在較短的時間內就會磨損，從而導致版面的油墨未能刮干凈，出現(xiàn)刀線，此時需頻繁調刀、換刀。當油墨刮刀口受損出現(xiàn)缺口時，印刷品上就會出現(xiàn)有規(guī)律的左右移動的刀線，這種刀線比較容易識別。如果油墨刮刀.上的缺口比較細微，可用油石或細砂紙打磨至光潔平整。如果缺口較大，則需要更換新的油墨刮刀。更換新刀時，必須先將壓刀片和刀槽的積墨徹底清除干凈，以免影響油墨刮刀安裝的平整度，且油墨刮刀露出壓刀片部分的長度要一致， 約5mm左右。在印刷過程中，有的油墨刮刀需要與印版磨合較長時間之后才能達到很好的刮墨效果，此時可用金相砂紙將油墨刮刀的刃口打磨平滑，以使油墨刮刀達到較好的刮墨效果，并有利于生產效率的提高。其次，油墨刮刀安裝的平整度差也會造成印刷品刀線。因此，安裝油墨刮刀時要確保平整度好，使油墨刮刀受力均勻。另外，油墨刮刀的壓力和角度對印刷品刀線也有很大的影響。印刷時還要根據版面刮墨程度和印刷品的著墨情況，適當調整油墨刮刀的角度和壓力，以達到很好的刮墨效果，從而減少印刷品刀線故障的產生。油墨刮刀如果沒有彈性，就不能迅速恢復至原位，而且還會在印版上留下擺時產生的刀絲、刮刀粉末、銅版粉末，對印品顏色產生極大影響。應選用含有-定比例C、Cr、 Mn、Si的油墨刮刀，油墨刮刀厚度通常選擇0.1 ~ 0.18mm。刮刀太厚沒有彈性，刮不干凈油墨，反應在印品上，往往呈現(xiàn)出霧狀，不但影響下一-色套印，而且同一批次印品前后質量會相差很遠。如果刮刀太薄，刮刀就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，刮刀會逐漸磨損，必然影響印品質量。我們注意到，在印刷大面積滿版白底時，使用太薄的刮刀常常會出現(xiàn)縱向條痕。

由于主軸轉速不斷提高，對刀柄與油墨刮刀系統(tǒng)的平衡問題變得越來越重要，未經過平衡的刀柄與油墨刮刀系統(tǒng)轉速越高離心力越大。以50號刀柄為例，不對稱性一般為250gmm，如果在15，000r/min的速度下旋轉，將產生635N的徑向力，即使經過精細的動平衡到1gmm，在15，000r/min速度下旋轉，仍會產生2N的徑向力。這種徑向力達到一定程度時將使油墨刮刀系統(tǒng)產生振動，其結果是：被加工表面質量下降，油墨刮刀壽命縮短，甚至影響到主軸軸承的加速磨損，嚴重者將會使油墨刮刀和主軸損壞。

油墨刮刀相關的印刷質量問題(1)刀線刀線主要有兩種:一種是明線，堅硬異物被版輥帶到油墨刮刀刃口處，欲出不能，同時會將網的油墨刮掉，在印品上表現(xiàn)為無墨的明線;另一種刀線為暗線， 刮刃刀片下面粘有紙屑、油墨結晶顆粒等軟性異物，終影響印刷效果，刮墨刀廠，形成暗線。暗線在印品上的可別程度視夾雜異物的大小與質地而不同。通常情況下，刀線都可以用牙簽剔除，其中，軟性異物若能清理及時，不會對刮刃造成損傷，但堅硬的異物對油墨刮刀的損傷程度較重。值得注意的是，單純由油墨結晶顆粒造成的暗線表現(xiàn)為長短不一的直線，遇到此種情況應及時更換油墨配方。(2)拖尾如果油墨刮刀刃口雖受硬傷但未破口，只是在刃口形成小的凸起，油墨刮刀經過網穴后，凸起下面的殘余油墨就會形成“拖尾”。此時雖然可以利用牙簽進行修復，但是在外力重復沖擊下，該問題隨時可能出現(xiàn)。(3)共振線這種情形表現(xiàn)為在承印物上出現(xiàn)連續(xù)的、有規(guī)律的小墨點，此時觀察油墨刮刀刃口可能并無明顯損傷，但是更換油墨刮刀后問題便可解決。(4)墨點油墨刮刀損傷后|起的甩墨主要出現(xiàn)在油墨刮刀兩端。主要原因是油墨刮刀在左右移動時，版輥倒角部位會嚴重磨損油墨刮刀。(5)色不均這種情況主要出現(xiàn)在油墨刮刀壓勵是由單一氣缸控制的凹版印刷設備 上，在用雙氣缸控制的油墨刮刀系統(tǒng)的凹版印刷設備上，很少出現(xiàn)此類問題。艷不均在實地印刷時用肉眼不易察覺，在印刷四文時表現(xiàn)較為明顯。在發(fā)現(xiàn)版面兩端相同圖案存在明顯墨色差異時，應該考慮油墨刮刀的壓力是否均勻。