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實(shí)踐表明,在閉式齒輪傳動(dòng)中,通常是為了保證齒面的接觸疲勞強(qiáng)度。然而,對(duì)于高齒面硬度和低齒芯強(qiáng)度的齒輪(如通過20和20Cr鋼滲碳硬化的齒輪)或脆性材料的齒輪,齒根的彎曲疲勞強(qiáng)度通常得到保證。如果兩齒輪均為硬齒面且齒面硬度一樣高,則視具體情況而定。
功率較高的傳動(dòng)裝置,如輸入功率超過75kW的閉式齒輪傳動(dòng)裝置,發(fā)熱量大,容易導(dǎo)致潤(rùn)滑不良和齒齒輪膠合損壞。為了控制溫升,還應(yīng)計(jì)算散熱能力。
齒輪是輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件。而齒輪在傳動(dòng)中是很早就被擁有,它是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件。在19世紀(jì)末,歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家就出現(xiàn)了齒輪的雛型,而隨著時(shí)間的流逝,小模數(shù)齒輪定做,慢慢的展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn),小模數(shù)齒輪公司,而隨著生產(chǎn)的發(fā)展,齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。
而當(dāng)前我國(guó)的齒輪制造業(yè),在“十五”期間得到了快速發(fā)展。現(xiàn)階段我國(guó)齒輪制造業(yè)與歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在自主能力不足、新品開發(fā)慢、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)無序、信息化程度低、從業(yè)人員綜合素質(zhì)有待提高等問題。如果想要提高我國(guó)齒輪行業(yè)的發(fā)展,我們還需要在各個(gè)方面有著長(zhǎng)足的進(jìn)步。
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