江西瑞冠精密鑄造利動化設(shè)備有限公司

江西瑞冠精密鑄造利動化設(shè)備有限公司（成立于2003年），主營SMT自動化設(shè)備，現(xiàn)致力于自動貼附設(shè)備的研制，為印制電路行業(yè)、電子精密膠粘制品工廠解決PCB標(biāo)簽、FPC補強鋼片、FPC導(dǎo)電膠、FPC背膠、鏡頭、鏡片、機殼背膠等，在貼附上耗人力、貼附不精準、速度慢等難題。本公司自主創(chuàng)立WEC品牌，以遍及全球（World-Wide），節(jié)能 （Efficency），開拓創(chuàng)新（Creative）為發(fā)展理念。公司自主研發(fā)和制造的電子開關(guān)類的全自動組裝線和檢測設(shè)備、手機裝配線、新能源電池組裝設(shè)備、占據(jù)行業(yè)地位，獲取專利產(chǎn)品達20余項，得到行業(yè)客戶的一致好評，呈現(xiàn)出了強勁的發(fā)展勢頭。經(jīng)多年的研發(fā)生產(chǎn)以及客戶的實際應(yīng)用提升，已成為自主研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、服務(wù)為一體的自動化設(shè)備**生產(chǎn)企業(yè)。憑借成熟的技術(shù)，精良的設(shè)備，的員工，嚴格的管理使公司得以不斷發(fā)展，讓產(chǎn)品能夠贏得用戶認同。

      公司采用設(shè)備從機架零件生產(chǎn)、設(shè)備組裝、軟件開發(fā)、檢驗出貨一條龍生產(chǎn)模式?，F(xiàn)已有量產(chǎn)設(shè)備：SMT自動化設(shè)備、FPC補強鋼片貼附機、MYLAR貼附機、標(biāo)簽貼附機、異形元件插件機等在線設(shè)備，為工廠實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)線提供解決方案。

       近十年來，瑞冠精密在廣大新老客戶的鼎力支持下快速成長。公司在堅持技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，狠抓質(zhì)量管理，2007年公司全部產(chǎn)品通過歐盟CE認證。其產(chǎn)品主要包括圓錐滾子、圓柱滾子、深溝球軸承、推力球軸承、角接觸軸承全自動智能裝配檢測生產(chǎn)線，一、二、三代汽車輪轂軸承全自動智能裝配檢測生產(chǎn)線，同步器、汽車頂燈全自動智能裝配檢測生產(chǎn)線，以及機器人應(yīng)用和軟件開發(fā)。在不斷提高服務(wù)水平的基礎(chǔ)上，以完善到位的**化售前、售中、售后服務(wù)贏得了國內(nèi)外客戶的信賴和好評，成為全球眾多500強企業(yè)的合作伙伴，實現(xiàn)了公司業(yè)務(wù)的良性發(fā)展。

　　我們還積極參與行業(yè)的技術(shù)交流活動，先后加入了國際電子工業(yè)聯(lián)接協(xié)會（IPC）、廣東省電子學(xué)會、廣東省電子學(xué)會SMT專委會等國內(nèi)外**組織。在長期的技術(shù)交流過程中，使我們產(chǎn)品的質(zhì)量和性能得以大大提升。自動化零件加工母在HXD1型機車上應(yīng)用的部位均為2-6mm薄板結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)用于小組件的裝配，所承擔(dān)的軸向載荷、扭轉(zhuǎn)載荷均不大，且小面積限度內(nèi)需要使用較多數(shù)量的螺栓連接。我們熱誠歡迎國內(nèi)外客戶和**蒞臨考察和指導(dǎo)！

汽車鑄件工藝知識

鑄造是古老的金屬成形方法之一，機械自動化配件廠，汽車零件中大約有15%~20%為采用不同鑄造方法生產(chǎn)的鑄件，這些鑄件主要為動力系統(tǒng)關(guān)鍵部件和重要的結(jié)構(gòu)部件。

目前歐美汽車工業(yè)發(fā)達國家的汽車鑄件生產(chǎn)技術(shù)先進，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)，環(huán)境污染小。鑄造原輔材料已形成系列化和標(biāo)準化，整個生產(chǎn)過程已經(jīng)實現(xiàn)了機械化、自動化和智能化。我們的產(chǎn)品經(jīng)機加工后，產(chǎn)品表面無疏松，夾渣，砂眼等不良現(xiàn)象，我司的產(chǎn)品領(lǐng)域包括了汽摩配件，火車零件，機械零件，馬達風(fēng)機，空壓機系列，印刷機械零件，家私配件，木工和器械零件等類型，深受客戶的認可和好評。這些國家普遍采用數(shù)字化技術(shù)提升鑄造工藝設(shè)計水平，鑄件廢品率約為2%~5%，并且已經(jīng)建立跨國服務(wù)系統(tǒng)并實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)支持。與之相比，我國的汽車鑄件雖然產(chǎn)量較大，但大多數(shù)都是附加值和技術(shù)含量較低，結(jié)構(gòu)相對簡單的黑色鑄件，與國外水平差距較大。

隨著汽車節(jié)能環(huán)保以及降低生產(chǎn)成本的要求不斷增加，充分利用鑄造成形的優(yōu)勢，將原有沖壓、焊接、鍛造和鑄造成形的數(shù)個零件，惠州自動化配件廠，通過合理的設(shè)計以及結(jié)構(gòu)優(yōu)化，實現(xiàn)集成零件的鑄造成形，可以有效地降低零件的重量和減少不必要的加工工藝過程，從而實現(xiàn)零件的輕量化和化。例如供電系統(tǒng)出現(xiàn)問題，包含整個生產(chǎn)車間供電系統(tǒng)的故障，例如電源功率低，保險絲損壞，電源線插頭接觸不良等。

由一些生產(chǎn)機器體系來實現(xiàn)我們產(chǎn)品工藝過程的生產(chǎn)組織形式就是自動化生產(chǎn)線，這些是由機器設(shè)備代替人工手工操作，能夠比較大地增強工廠的生產(chǎn)效率。工業(yè)自動化裝配線、自動化輸送設(shè)備、自動化測試設(shè)備、非標(biāo)專機、工裝夾具、電子設(shè)備(以上除特種設(shè)備)的生產(chǎn)。接下來由江西瑞冠精密鑄造有限公司為您簡單介紹其設(shè)備配件銷售時注意事項，希望能給您帶來一定程度上的幫助。

近年來，自動化配件廠，全球自動化設(shè)備銷售整體呈穩(wěn)步增長態(tài)勢。根據(jù)統(tǒng)計，

2001-2016年期間，全球工業(yè)機器人銷售量由7.8萬臺增長至29.4萬臺，復(fù)合增長率為百分之9.25，預(yù)計2019年銷量將達到41.4萬臺，2017年至2019年的復(fù)合增長率超過百分之12。這些國家普遍采用數(shù)字化技術(shù)提升鑄造工藝設(shè)計水平，鑄件廢品率約為2%~5%，并且已經(jīng)建立跨國服務(wù)系統(tǒng)并實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)支持。消費電子行業(yè)和汽車制造業(yè)對自動化設(shè)備需求長期處于較高水平，2015年全球消費電子業(yè)和汽車制造業(yè)的自動化設(shè)備銷售量分別占全球自動化設(shè)備

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