催化燃燒裝置車(chē)間廢氣凈化環(huán)保設(shè)備

一、主要部件：吸熱床，燃燒床，風(fēng)機(jī)，吸附箱等

二、工作原理：將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置，天津蓄熱式催化燃燒，在開(kāi)始階段需要通過(guò)電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)所需要的溫度，廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化放熱反的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過(guò)熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣。

當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到一定濃度時(shí)，蓄熱式催化燃燒工藝，放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡，無(wú)需通過(guò)自身的平衡處理掉高濃度氣體。

三、適用范圍：涂裝，橡膠，蓄熱式催化燃燒價(jià)格，印刷，化工，家具，家電

催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。

在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。

借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的物質(zhì)的方法。

在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過(guò)催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。

該吸附濃縮---蓄熱式催化燃燒設(shè)備（RCO）是由3-7個(gè)單元吸附器組成，可同時(shí)進(jìn)行吸附操作也可獨(dú)立進(jìn)行吸附操作，把大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮成小流量、高濃度的廢氣。濃縮后的高濃度氣體連接到蓄熱式催化燃燒設(shè)備進(jìn)行氧化處理（高溫吹脫燃燒）即吸附材料活性炭，恢復(fù)其吸附性，操作不可同時(shí)進(jìn)行，同一時(shí)間只能單個(gè)吸附器進(jìn)行脫附操作。

催化燃燒設(shè)備預(yù)熱裝置包羅廢氣預(yù)熱安上和催化劑燃燒器預(yù)熱安裝。鑒于催化劑存有催化活性溫度，故此對(duì)此催化燃燒，叫做催化劑掀風(fēng)鼓浪溫度，尾氣和床層溫度落到招事溫度才干催化燃燒，因而裝置預(yù)熱安裝。不過(guò)，當(dāng)廢氣自身保有較高的溫度時(shí)，譬如說(shuō)漆包線、絕緣材料、烘烤漆和其他干燥廢氣，溫度足以高達(dá)300℃如上，蓄熱式催化燃燒公司，不亟需裝置預(yù)熱安上。

催化燃燒裝置是氣—固相催化反應(yīng)，它依傍催化劑穩(wěn)中有降了感應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度200～ 300℃下拓展無(wú)焰燃燒，有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑大面兒，與此同時(shí)生出CO2和H2O，并刑釋解教氣勢(shì)恢宏的汽化熱。

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