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游離磨料加工過(guò)程中的理想狀態(tài)及大顆粒侵入引起載荷的變化與表面損傷圖中:(a)理想狀態(tài)(b)剛性磨具加工時(shí)硬質(zhì)大顆粒侵入(c)彈性磨具加工時(shí)硬質(zhì)大顆粒侵入。

 針對(duì)單晶藍(lán)寶石這種大批盤生產(chǎn)的硬脆難加工的材料能獲得無(wú)損超光滑表面，本文提出了在拋光時(shí)采用樹(shù)脂銅盤的概念。

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磨拋技術(shù)是藍(lán)寶石切磨拋加工產(chǎn)業(yè)的核心。提高藍(lán)寶石加工效率、良率是降低成本的關(guān)鍵途徑。一般在工業(yè)加工中，藍(lán)寶石表面從原料粗糙面到鏡面光滑，需要經(jīng)歷三道加工工藝：粗磨、精磨和拋光。作為表面加工的第壹道工藝，粗磨工段非常重要。

粗磨工段的作用在于修復(fù)切割過(guò)程中產(chǎn)生的階梯性條痕，平面研磨盤，同時(shí)使藍(lán)寶石晶片批量平整化。

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研磨拋光盤的用途：

（1）不銹鋼型材和制品的拋光處理；

（2）銅、鋁及合金，使金屬表面呈啞光、絲光；

（3）金屬電鍍工件鍍前拋光和鍍后拉絲處理；

（4）表面涂覆預(yù)處理，增加漆膜附著力；

（5）機(jī)械加工件除銹鑄件，清砂毛刺去除；

（6）家具、木制品、工藝品的打磨工序。

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