印刷機中網(wǎng)紋輥油墨刮刀的選擇油墨刮刀的作用主要是將網(wǎng)紋輥表面多余的油墨刮拭掉，能更好的控制向印版轉(zhuǎn)移的墨量。目前常見的聚酯塑料刮刀寬度從25mm一70mm， 厚度從0.5mm- 2.0mm， 刀角度30°和45°等類別。在印刷前，首先要考慮的是印刷版面，是實地版、線條文字版還是多色疊印的網(wǎng)點彩色版印刷。如果工廠印刷機中網(wǎng)紋輥配置使用的是280- 380線， 可選擇厚度為1.5mm或是2.0mm，加角度為45*的油墨刮刀。原因在于低網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥對于油墨刮刀的磨損較快，從而導(dǎo)致墨量增多，印刷顏色變深。選擇這樣的刮刃，在使用過程中墨量隨著刀刃磨損而增大時不會過多影響印刷顏色變化。如果工廠印刷機中網(wǎng)紋輥配置使用的是380- 550線， 網(wǎng)紋輥的線數(shù)越高，其對刮墨的效果要求也就越高。此時可選擇厚度為1.5mm，刀角度為30°的刮刃。原因在于高網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥表面光潔度好，此時選擇30°薄層狀的刀尖可以有效得到理想的刮墨效果。

版輥質(zhì)量對油墨刮刀的影響!在凹版印刷中，版輥動平衡、版輥表面的拋光質(zhì)量、版輥倒角、版輥梢度等都會對油墨刮刀的使用情況產(chǎn)生影響，具體而言包括以下幾方面。1.版輥動平衡通常情況下，制版廠在版輥加工過程中都要進(jìn)行動平衡測試，但在運輸環(huán)節(jié)會有很多因素影響版輥的動平衡。隨著印刷幅面的擴(kuò)大，中低速凹版印刷機用刮刀片采購，空心版輥的加工技術(shù)日益完善，其使用頻率也越來越高，但由于其腔體內(nèi)無支撐，空心輥局部受到外力作用時，其動平衡都會受到較大影響。對軟包裝印刷企業(yè)來說，測試版輥動平衡的方法為:上好版輥 后用千分表測試版輥跳動情況，跳動誤差在 10μm之內(nèi)，屬于版輥;土(20~30) μm，可以接受;超過 30μm，會對印刷設(shè)備及印刷質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，中低速凹版印刷機用刮刀片廠家，使用過程中應(yīng)千萬小心。這種周期性的跳動，除了會對版輥基座造成一定沖擊外，對油墨刮刀的影響也是顯而易見的，長時間的震動會導(dǎo)致油墨刮刀刮墨不凈，造成臟版。通過加大油墨刮刀壓力可以暫時解決這- -問題，但不會從根本上消除，并會顯著影響油墨刮刀的使用壽命。2.版輥表面的拋光質(zhì)量版輥表面的拋光質(zhì)量主要反映在網(wǎng)穴周邊的毛刺多少。質(zhì)量好的版輥版面潔凈、剌，網(wǎng)穴清晰，網(wǎng)無雜質(zhì)。這樣在印刷過程中才能保證版輥不會對油墨刮刀造成損傷。在頻繁更換油墨刮刀后，印品上若仍時有刀線出現(xiàn)，基本上就可以認(rèn)定是版輥存在拋光質(zhì)量問題。解決方法為:取下印版，用800~ 1200目的水磨砂紙對版面進(jìn)行全部或局部打磨，完畢后，用細(xì)毛刷蘸清水刷洗版面，清理好網(wǎng)穴即可。3.版輥倒角版輥倒角半徑為7~ 10m m，中低速凹版印刷機用刮刀片批發(fā)，倒角表面粗糙度R as3.2n m，而印版表面粗糙度Ra≤0.4nm，端面的表面粗糙度Ra≤6.4nm，這些粗糙度的差異會導(dǎo)致油墨刮刀兩端在運動過程中受損，直接后果就是刃口被磨掉，造成甩墨。

　　隨機原因可能在每次更換切削油墨刮刀

　　造成不平衡的原因可能來自固有因素．包括刀柄的特征，英德中低速凹版印刷機用刮刀片，也可能來自隨機原因，如夾頭的位置或夾頭螺釘?shù)奈恢?，或切削油墨刮刀，或在立銑刀刀柄上使用的緊定螺釘。來自固有因素的不平衡通常由刀柄制造商通過設(shè)計與預(yù)平衡來解決．隨機原因可能在每次更換切削油墨刮刀或當(dāng)夾頭松開與重緊時都會發(fā)生變化．沒有活動部件的刀柄．如熱縮式刀柄，當(dāng)其預(yù)平衡后，往往不容易失去其平衡狀態(tài)。液壓夾盤亦易于平衡，在使用中很容易重新獲得平衡。