不銹鋼法蘭和帶頸平焊法蘭的區(qū)別

　　1、焊縫形式不同：帶頸平焊法蘭管子與法蘭的焊接焊縫形式為角焊縫，而帶頸對(duì)焊法蘭與管子的焊接焊縫形式為環(huán)焊縫;

　　2、不銹鋼法蘭材質(zhì)不同：帶頸平焊法蘭材質(zhì)為厚度符合要求的普通鋼板機(jī)加工而成，而帶頸對(duì)焊法蘭材質(zhì)多為鍛鋼件機(jī)加工而成;

　　3、公稱(chēng)壓力不同：不銹鋼法蘭公稱(chēng)壓力為：0.6---4.0MPa的，而帶頸對(duì)焊法蘭公稱(chēng)壓力為：1--25MPa等級(jí)的。

　　大型法蘭設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)

　　1.工裝設(shè)計(jì)制造

　　大型法蘭由2塊互成900的裝夾底板，平焊碳鋼法蘭供應(yīng)商，2塊法蘭托板和2塊立板及4塊加強(qiáng)筋板組焊而成。為保證工裝的剛度，相連板塊焊縫應(yīng)開(kāi)坡口焊透，焊角高20—30mm。在法蘭托板上鉆有相應(yīng)的螺栓孔，平焊碳鋼法蘭定做定制，保證法蘭能與法蘭托板用螺栓準(zhǔn)確連接，小端法蘭背面與托板之間留有能放入小型手動(dòng)千斤頂?shù)目障?，同時(shí)按順著立板方向在法蘭托板上開(kāi)出缺口，以便將彎頭裝入工裝之中，采用較厚鋼板制成近似槽型結(jié)構(gòu)的工裝，平焊碳鋼法蘭生產(chǎn)廠(chǎng)家，能夠滿(mǎn)足切削時(shí)對(duì)剛性的需求。

　　2.工裝性能要求

　　大型法蘭的2個(gè)法蘭面是相互垂直的，而立式車(chē)床的工作臺(tái)是水平回轉(zhuǎn)的，所以該工裝的主要功能是利用大端法蘭上的螺栓孔把工裝與法蘭連接在一起。工裝裝夾在工作臺(tái)上時(shí)應(yīng)保證被加工的法蘭平面與立式車(chē)床工作臺(tái)同心并平行，為減少工裝數(shù)量，該工裝應(yīng)能變換裝夾位置，保證在1個(gè)工裝上能加工彎頭2端大小法蘭。同時(shí)該工裝必須具備足夠的剛度，否則將嚴(yán)重影響法蘭密封環(huán)槽的加工質(zhì)量，所以在滿(mǎn)足使用情況下，應(yīng)盡量降低工裝的高度，這樣能提高剛度便于操作。該工裝與大型法蘭固定后回轉(zhuǎn)半徑不應(yīng)超過(guò)立車(chē)的工作半徑，并能方便裝夾易于調(diào)整，方便進(jìn)刀切削。

　　3.工裝剛度校驗(yàn)

　　槽型結(jié)構(gòu)懸臂梁受力模型車(chē)削時(shí)受力發(fā)生彎曲和扭轉(zhuǎn)，應(yīng)校驗(yàn)其撓度和轉(zhuǎn)角。通過(guò)以上校核，大撓度7.27×lO-7m和大轉(zhuǎn)角8.969×10-5都是小的變形，并在相關(guān)部位又增加了加強(qiáng)筋等，剛度遠(yuǎn)超計(jì)算數(shù)值，剛度完全能滿(mǎn)足切削力的要求，該工裝與彎頭法蘭組合后大回轉(zhuǎn)直徑為2.42m<3.50 m(雙柱立車(chē)回轉(zhuǎn)直徑)，所以此工裝理論上可行。

　　對(duì)焊法蘭焊接的影響

　　當(dāng)用高頻引弧的設(shè)備時(shí)，剛引弧時(shí)鎢極端部溫度低，不具備足夠的熱發(fā)射電子能力，電子容易從有氧化膜的地方發(fā)射，沿電極上爬尋找有氧化物的地方發(fā)射，此時(shí)造成電弧拉長(zhǎng)，對(duì)熔池的保護(hù)效果變差，當(dāng)鎢極的溫度上升后，電子便從鎢極的前端發(fā)射，電弧弧長(zhǎng)相應(yīng)變短。這時(shí)只要把鎢極表面上氧化物打磨干凈就可以排除。

　　坡口面以及坡口兩側(cè)各10mm 范圍都要打磨干凈，避免焊接時(shí)電弧產(chǎn)生的磁性把熔池附近的鐵銹吸入熔池。焊接速度過(guò)快，由于空氣阻力對(duì)保護(hù)氣流

的影響，氣流會(huì)彎曲，偏離電極中心和熔池，對(duì)熔池和電弧保護(hù)不好。

　　引起手對(duì)焊法蘭工鎢弧焊焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔的因素固然較多，平焊碳鋼法蘭，但是，只要了解了弧焊的特點(diǎn)，并根據(jù)實(shí)際情況逐一排查影響因素，排除所有引起弧焊時(shí)焊縫產(chǎn)生氣孔的因素，就能夠在實(shí)際生產(chǎn)中提高焊接質(zhì)量。

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