耐疲勞破壞移印膠頭在受到反復(fù)的動(dòng)態(tài)壓縮作用下，結(jié)構(gòu)與性能發(fā)生變化的現(xiàn)象，叫做“疲勞”。隨著疲勞過(guò)程的延續(xù)，硅橡膠變得松弛，表面龜裂，出現(xiàn)裂口，并慢慢擴(kuò)展到完全破1裂，這叫做“疲勞破壞”。硬度硬度表征膠頭抵抗壓縮變形的能力。在印刷中，較軟的膠頭可以獲得較大的變形，適宜對(duì)曲率大的承印物印刷；而較硬的膠頭變形較小，印刷時(shí)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也小，適用于平面印刷物或階調(diào)印刷品的印刷。移印膠頭是用于塑料五金制品等表面印刷，具有優(yōu)異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉(zhuǎn)移等性能。能在常溫下硫化成型，固化時(shí)間隨固化劑的用量而定，固化劑的用量越多，固化就越快。

膠頭為什么會(huì)出現(xiàn)不耐用現(xiàn)象？

a、 本身就存在問(wèn)題，假如硅膠過(guò)濾的時(shí)間沒(méi)有過(guò)濾好，存在雜質(zhì)或是在包裝過(guò)程中，移印膠頭哪家好，工人在分裝是沒(méi)有把桶和膠帶擦干凈，導(dǎo)致移印膠不耐用。

b、與硅膠的比例沒(méi)有調(diào)配好有關(guān)，因?yàn)楣栌团c硅膠的添加量有很大關(guān)系，移印膠頭定制，硅油添加到越多，做出來(lái)的膠頭就越軟，硅油會(huì)破壞硅膠的分子量，從而膠頭產(chǎn)生不耐用不耐磨，易老化等狀況。

移印膠頭制作過(guò)程：

1.我們先取一個(gè)干凈的塑膠桶，將事前準(zhǔn)備好的矽膠、矽油攪拌均勻后靜置。

2.另外找一個(gè)一次性塑料杯，合肥移印膠頭，用電子磅或天平秤好按比例所需的固化劑，檢查膠頭模內(nèi)是否干凈及準(zhǔn)備好木板(將干凈的膠頭模排放固定好后)，移印膠頭生產(chǎn)廠家，將固化劑加入膠漿里面，快速攪拌均勻，注意桶邊及桶底的膠漿與固化劑要充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后放進(jìn)真空機(jī)箱內(nèi)抽真空1-5分鐘(注意不能抽大長(zhǎng)時(shí)間)，取出膠料倒入每個(gè)膠頭模內(nèi)，然后放木板即可，如果沒(méi)有抽真空設(shè)備， 可將膠料拉高成一條線狀緩慢倒入膠頭模內(nèi)。

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