數(shù)控火焰切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

a. 功能全，自動(dòng)化程度高；

b. 配置多個(gè)割炬工作，且有效切割時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)；

c. 采用套料切割程序，提高了鋼板利用率，并可減小熱變形；

d. 切割信息易于準(zhǔn)備、修改和保存；

e. 加工精度高，切割質(zhì)量好；

f. 機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作方便。

數(shù)控冷彎技術(shù)的市場(chǎng)推廣要從事數(shù)控切割技術(shù)服務(wù)

2.3 船廠(chǎng)數(shù)控火焰切割機(jī)的特征

為明顯的是軌距大，一般都超過(guò)6500mm，以使大尺度鋼板的切割不受限制。近年來(lái)，隨著船型的加大和船用鋼板變寬，7500mm和9000mm甚至更寬軌距的大型機(jī)器被優(yōu)先選用。另外還有：機(jī)器具有高速?lài)姡ㄤ\）1粉劃線(xiàn)的功能，從而為切割后的裝配、焊接提供方便；由于存在大量的拼板焊接工作量，林肯等離子275維修供應(yīng)，因此性能穩(wěn)定可靠、能勝任多種形狀坡口切割的火焰直線(xiàn)三割炬通常被列入船廠(chǎng)的訂貨單中；具有余料套料切割功能的CNC系統(tǒng)，因能簡(jiǎn)化操作、提高了鋼板利用率。

等離子切割加工范圍

　　等離子切割是切割鋼材和厚度低于1英寸的有色金屬的理想切割方式。火焰氣體切割要求操作人員小心的控|考試|大|制切割的速度以保持氧化處理。等離子切割在這方面的彈性更大一些。等離子切割在一些方面的應(yīng)用非常出色，臺(tái)灣林肯等離子275維修，例如切割金屬薄板，這在使用火焰氣體切割的時(shí)候是不可能達(dá)到的。另外，林肯等離子275維修廠(chǎng)家，和機(jī)械式的切割方式相比較，等離子切割的速度要快得多，更容易進(jìn)行非線(xiàn)性切割。在切割鋁、銅、不銹鋼等金屬材料更是等離子切割機(jī)的強(qiáng)項(xiàng)！

等離子割機(jī)的參數(shù)

　　所謂關(guān)鍵性參數(shù)，即對(duì)結(jié)果產(chǎn)生主要性影響的變量或方面。在數(shù)控等離子切割機(jī)領(lǐng)域，同樣存在類(lèi)似關(guān)鍵性參數(shù)。依照數(shù)控等離子切割機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《熱切割等離子弧切割、質(zhì)量和尺寸偏差》（JB/T 10045.4-1999），林肯等離子275維修報(bào)價(jià)，在一般切割加工使用中，相關(guān)關(guān)鍵性參數(shù)包括如下幾個(gè)方面：

一、切口的寬度：

  它是評(píng)價(jià)切割機(jī)切割質(zhì)量的重1要特征值之一，也反映切割機(jī)所能切割1小圓的半徑尺寸。它是以切口寬處的尺寸來(lái)計(jì)量的，大部分等離子切割機(jī)的切口寬度在0.15~6mm之間。如果切口寬度不合適會(huì)造成的影響：

1、過(guò)寬的切口不僅會(huì)浪費(fèi)材料，也會(huì)降低切割速度和增大能耗。

2、切口寬度主要與噴嘴孔徑有關(guān)，一般來(lái)說(shuō)，切口寬度總是要比噴嘴孔徑大10%~40%。

3、當(dāng)切割厚度增加時(shí)，往往需要使用更大的噴嘴孔徑，切口也將隨之加寬。

4、切口寬度增加，會(huì)使割件的變形量增大。

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