冷庫設(shè)備改造后具有的功能：  

1）系統(tǒng)按照無人值守方案考慮，并考慮每間冷庫溫度單獨檢測與控制，實現(xiàn)閥開閉度與當(dāng)時開機本庫房實測溫度的閉環(huán)控制。溫度的檢測與控制采用PLC，溫差控制范圍的精度；冷庫的實測溫度與設(shè)定溫度均在觸摸屏上顯示，并設(shè)有上限、下限報警功能  

2）系統(tǒng)具有自動和手動控制的雙位運行功能，并設(shè)有多種自動保護(hù)裝置，出現(xiàn)故障時，自動給出報警信號（可以遠(yuǎn)程傳送報警信號）提醒用戶進(jìn)行處理，出現(xiàn)嚴(yán)重事故時自動停車并報警1。用戶如需要，可以采用發(fā)送短信通知方式告知用戶。系統(tǒng)具有控溫準(zhǔn)確，操作簡單，巢湖冷庫，可靠性等點。

冷庫制冷系統(tǒng)配件

油分離器：油分離器安裝在壓縮機的排氣管上，它的作用是將氣態(tài)制冷劑中的油滴分離出來并阻止油滴進(jìn)入以后的系統(tǒng)部份。在油分離器的下部有一個浮球閥，分離出的油沉積達(dá)到一定量后，浮球閥會自動開啟，油在高低壓力差推動下會流回壓縮機曲軸箱。一個率的油分離器可以把制冷劑中90%以上的油滴分離出來。

當(dāng)有如下情況時建議安裝油分離器：

1、連接壓縮機到蒸發(fā)器的管路距離超過30米或有許多油阱。

2、采用蛇形管式蒸發(fā)器等回油差的裝置。

3、采用多臺蒸發(fā)器或多臺冷凝器的裝置。

4、蒸發(fā)溫度在-30℃以下的機組。

冷庫自動化的管理與應(yīng)用

自動化控制改造的目的隨著電子技術(shù)的發(fā)展，可編程序控制器（PLC）、交流變頻調(diào)速技術(shù)的成熟發(fā)展，小型冷庫安裝廠家，各種類型檢測用傳感變送器的大量應(yīng)用，冷庫公司，使得自動化控制功能越來越強大，系統(tǒng)化和節(jié)能管理控制能力也越來越強。為冷庫的自動化改造提供了良好的前提條件。  

改造的目的是：通過改造，實現(xiàn)自動化智能控制，提冷庫儲藏質(zhì)量，降低電耗，提設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備故障率，減少值班人員費用。

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