工業(yè)污水成本問題

　　有關成本估算的研究都顯示SCWO技術具有很高的經(jīng)濟性。然而，涉及大型SCWO設備的工程案例很少，估算結果大多過分理想且偏差較大。一些研究顯示SCWO設備造價大約需要40萬元·t-1，運行成本大概在150-200元·t-1。純氧作為氧化劑被認為是主要的運行成本，研究證明超過5%的過氧量就可滿足完全氧化，但一些試點運行研究仍然使用兩倍或更高的化學需氧量。從工業(yè)化應用經(jīng)濟性角度評價，應杜絕高過氧量的不合理消耗。

　　另一方面，設備的維修保養(yǎng)頻率以及壽命或隨地理位置(平原、高原、臨海)的不同而出現(xiàn)變化，在某些研究中通常使用工業(yè)質保期10年這個假設，但并不存在有效的科學依據(jù)證明所選設備材質的長效穩(wěn)定性。同時，易損的高溫高壓反應器是否適用于工業(yè)標準下每年超過300天的實際運行時間又存在著極大爭議，SCWO處理廢水過程與從單純的中間體生成明確產(chǎn)物的化學合成工藝并不相同。

AAO 工藝中要求設置預處理系統(tǒng)，而我公司的 QWSTN 工藝中未設置初沉池或泥砂沉淀池，這會給污水站帶來如下幾方面的危害: 一是氣化灰水和鍋爐撈渣水中含有的無機污泥較多，容易在污水站提升井內淤積而堵塞污水提升泵，造成溢井現(xiàn)象，嚴重時甚至導致提升泵房被污水淹沒 ( 2016 年我公司提升泵房曾兩度被淹，其中1 次造成污水站停運 2 d) ; 二是當污水中攜帶的無機物太多時，容易在缺氧反應池內形成沉積，影響推流器、回流器的正常運行，從而增加設備的故障率; 三是當運轉設備故障時，缺氧池和厭氧池污水流通通道更易堵塞，如此形成循環(huán)，影響污水站的正常運行; 四是無機污泥未預先進行物化處理，其后果是會在各個生化反應池內占據(jù)有機污泥的空間，影響活性污泥的生長和新陳代謝。2017 年 6 月我公司曾出現(xiàn)大量淤積污泥填平塞滿整個缺氧池的情況，導致缺氧池起不到反硝化作用，沉淀池出水 COD 一度超標，好在還留有一條回流通道，工業(yè)廢水處理裝置制造商，否則污水站將陷入癱瘓狀態(tài)。

超臨界水氧化與濕法氧化

　　濕法氧化需要用到催化劑，并且要在高溫高壓的情況下，對化學廢水中的物質進行氧化處理，在使用催化劑的條件下，即使在低溫低壓的狀態(tài)下， 也能將空氣中的氧氣作為氧化劑對化學廢水進行氧化。濕法氧化處理技術是能夠有效處理化工廢水，也是比較環(huán)保節(jié)能的處理方法，因此受到人們的重視，把這項技術當作高濃度的化工廢水的優(yōu)先發(fā)展方向。在現(xiàn)階段，濕法氧化技術遇到的問題是，不在高溫高壓的狀態(tài)下，就能夠對化工廢水進行有養(yǎng)分解，這就需要對濕法氧化中的催化劑成本化，對反應的條件進行研究和優(yōu)化。

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