涂層刀具的性能特點(diǎn)如下：

①力學(xué)和切削性能好：涂層刀具將基體材料和涂層材料的優(yōu)良性能結(jié)合起來(lái)，既保持了基體良好的韌性和較高的強(qiáng)度，刀柄，又具有涂層的高硬度、高耐磨性和低摩擦系數(shù)。因此，涂層刀具的切削速度比未涂層刀具可提高2倍以上，并允許有較高的進(jìn)給量。涂層刀具的壽命也得到提高。

② 通用性強(qiáng)：涂層刀具通用性廣，加工范圍顯著擴(kuò)大，一種涂層刀具可以代替數(shù)種非涂層刀具使用。

③涂層厚度：隨涂層厚度的增加刀具壽命也會(huì)增加，但當(dāng)涂層厚度達(dá)到飽和，天津刀柄，刀具壽命不再明顯增加。涂層太厚時(shí)，易引起剝離；涂層太薄時(shí)，則耐磨性能差。

數(shù)控加工刀具的分類有多種方法

數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法。常用車削刀具有高速鋼整體刃磨刀具，天津數(shù)控刀柄，硬質(zhì)合金焊接式刀具，機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具等。目前，天津刀柄批發(fā)，在數(shù)控加工中機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具應(yīng)用已非常普遍，采用該種刀具，可大大縮短工藝輔助時(shí)間，提高切削效率。

在切削過(guò)程中，數(shù)控刀具磨損到一定限度，刀刃崩刃，刀刃卷刃時(shí)，刀具喪失其切削能力或無(wú)法保障加工質(zhì)量，則稱之為刀具失效，具體有以下幾種表現(xiàn):1.前刀面磨損。在前刀面上由摩擦和擴(kuò)散導(dǎo)致的磨損。2.后刀面磨損。由機(jī)械應(yīng)力引起的出現(xiàn)在后刀面上的磨擦磨損。3.邊界磨損。主切削刃上的邊界磨損常見(jiàn)于工件的接觸面處。4.塑性變形。切削刃在高溫或高應(yīng)力作用下產(chǎn)生的變形。5.積屑瘤。工件材料在數(shù)控刀具上的粘附。6.熱裂紋。由于斷續(xù)切削時(shí)溫度變化產(chǎn)生的垂直于切削刃的裂紋。7.刃口剝落。切削刃上出現(xiàn)一些很小的缺口，而非均勻的磨損。8.崩刀。崩刀將損壞刀具和工件。

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