廢氣被氧化分解成無(wú)毒無(wú)害的小分子化合物

廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。本套設(shè)備有幾套活性炭吸附箱組成，本系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)先打開套活性炭吸附箱，將工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附濃縮，套活性炭吸附飽和后，再打開二套活性炭吸附箱進(jìn)行與套活性炭吸附箱類似的吸附過程，在二套活性炭吸附箱工作的同時(shí)，套活性炭吸附箱發(fā)生解吸。依次類推，此套系統(tǒng)里的活性炭吸附箱循環(huán)的進(jìn)行著吸附和解吸的過程，解吸后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，終廢氣被氧化分解成無(wú)毒無(wú)害的小分子化合物，達(dá)標(biāo)排放。

物質(zhì)的吸附量是隨溫度的升高而減小的，將吸附劑的溫度升高，可以使已被吸附的組分脫附下來(lái)，這種方法也稱為變溫脫附，整個(gè)過程中的溫度是周期變化的。

催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑需具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特性。以下由小編來(lái)給大家介紹一下催化燃燒的性能要求。

活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還需考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。

在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，天津催化燃燒設(shè)備報(bào)價(jià)，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。

借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的物質(zhì)的方法。

在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，天津催化燃燒設(shè)備安裝，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，天津催化燃燒設(shè)備，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，天津催化燃燒設(shè)備廠家，低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。

該吸附濃縮---蓄熱式催化燃燒設(shè)備（RCO）是由3-7個(gè)單元吸附器組成，可同時(shí)進(jìn)行吸附操作也可獨(dú)立進(jìn)行吸附操作，把大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮成小流量、高濃度的廢氣。濃縮后的高濃度氣體連接到蓄熱式催化燃燒設(shè)備進(jìn)行氧化處理（高溫吹脫燃燒）即吸附材料活性炭，恢復(fù)其吸附性，操作不可同時(shí)進(jìn)行，同一時(shí)間只能單個(gè)吸附器進(jìn)行脫附操作。

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