廢舊空調(diào)散熱器銅鋁水箱破碎分離機采用干式物理分離技術(shù)，可以處理各種空調(diào)散熱器、汽車銅鋁水箱以小于16cm的電子轉(zhuǎn)子，通過撕碎、破碎、氣流分選和磁選除鐵的流程對銅、鋁、鐵進行分離回收再利用，散熱器破碎分離機價格，金屬分離回收率可達99%。

可處理原料：單雙層散熱器、空調(diào)散熱器、電腦散熱器、汽車銅鋁水箱散熱器等。

工作流程：

（1）廢舊空調(diào)散熱器汽車銅鋁水箱先通過全自動環(huán)保廢舊空調(diào)散熱器銅鋁水箱破碎分離機進行撕碎預(yù)處理，便于下一步的破碎，減少了對破碎機刀片的損耗；

（2）撕碎后的廢舊空調(diào)散熱器銅鋁水箱混合物料進入破碎系統(tǒng)進行二次破碎，確保下一步的準確分選；

（3）雙重破碎后的銅鋁混合物料通過磁選機進行除鐵，陜西散熱器破碎分離機，先將鐵分離分選出來，然后銅鋁物料進入氣流分選機，采用干式物理分離技術(shù)，根據(jù)銅鋁物理性質(zhì)，空調(diào)散熱器破碎分離機，密度的不同，分選出銅、鋁原料。

設(shè)備優(yōu)勢：

（1）全自動環(huán)保廢舊空調(diào)散熱器銅鋁水箱破碎分離機一體式設(shè)計，一機多用，不用帶鋸，大小散熱器皆由一臺機器完成；2）全自動PLC數(shù)字控制系統(tǒng)，操作簡單，設(shè)備之間協(xié)調(diào)工作，穩(wěn)定進料與運轉(zhuǎn)，處理量大。

（3）該設(shè)備采用新型的干式物理分離系統(tǒng)，根據(jù)物料的不同物理性質(zhì)進行破碎、分選，不會產(chǎn)生大部分廢水、廢氣污染現(xiàn)象；

（4）全自動環(huán)保廢舊空調(diào)散熱器銅鋁水箱破碎分離機配備低轉(zhuǎn)速、大扭矩的雙軸撕碎機，刀具與轉(zhuǎn)軸采用合金材料，經(jīng)久耐用，使用壽命長；

（5）全自動環(huán)保廢舊空調(diào)散熱器銅鋁水箱破碎分離機配有負壓上料與脈沖除塵裝置，設(shè)備運作流程中全封閉式運行，無粉塵外泄，保護了良好的工作環(huán)境。

（6）廠家直接供應(yīng)，可以根據(jù)用戶需求調(diào)整、定制設(shè)備；

（7）工廠設(shè)有樣機，隨時可帶物料到工廠試機檢驗分選效果。

干式廢舊水箱散熱器分離拆解回收設(shè)備，對于廢舊散熱器銅鋁水箱金屬資源的回收及廢料處理的問題得到了有效解決，得到了自動化強度高，分離完全，回收質(zhì)量高的設(shè)備，使用過程中節(jié)約勞動力，提高生產(chǎn)效率和減少對環(huán)境的污染，有利于環(huán)保的效果.

包括一破輸送裝置，雙軸撕碎機，二破輸送裝置，錘式破碎機，分選輸送裝置，震動氣流分選裝置，旋風(fēng)集鋁除塵裝置，脈沖除塵裝置，銅鋁散熱器破碎分離機，配電柜和空氣壓縮機，所述一破輸送裝置，雙軸撕碎機，二破輸送裝置，錘式破碎機，分選輸送裝置，震動氣流分選裝置，旋風(fēng)集鋁除塵裝置，脈沖除塵裝置依先后排列順序相連運行，所述空氣壓縮機連接旋風(fēng)集鋁除塵裝置和脈沖除塵裝置，所述配電柜電連接各工作部件，通過PLC控制.通過增加輔助裝置，旋風(fēng)送料裝置的輸送環(huán)節(jié)讓原料分離更細致合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得廢舊水箱散熱器拆解回收裝置，包括依次連接的一破碎機，一輸送帶，二破碎機，二輸送帶，磁選裝置，震動分選裝置，吸塵管和除塵器，所述的一破碎機內(nèi)設(shè)有兩軸對輥結(jié)構(gòu)，所述的二破碎機內(nèi)設(shè)有滾軸結(jié)構(gòu);所述的一輸送帶的一端連接一破碎機的出料斗，另一端連接二破碎機的進料斗;所述的二輸送帶的一端連接二破碎機的出料斗，另一端連接震動分選裝置;所述的磁選裝置設(shè)于第二輸送帶上;所述的吸塵管至少設(shè)有四根支管.提高了生產(chǎn)力和回收質(zhì)量，減少了環(huán)境的污染，適合投入到廣泛的生產(chǎn)應(yīng)用中.

面對堆積如山的銅鋁水箱、電子廢雜、汽車拆解廢雜、家電拆解廢雜等復(fù)合料，量大、價值不高，怎么去處理它們比較合理呢？銅鋁水箱是空調(diào)水箱與汽車水箱精拆解后形成的電子廢棄物，主要由紫銅管與鋁箔廢料組成，其中紫銅管含銅量一般能達到97%以上。那么，廢銅鋁水箱如何環(huán)保處理？

廢銅鋁散熱器破碎分選設(shè)備再利用生產(chǎn)線采用物理破碎分選再利用方式，首先物料通過一破機進行粗破碎，再到二破機進行粉碎，粉碎成3cm大小的物料經(jīng)過磁選分選出鐵，再到氣流分選中進行風(fēng)選。 該設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎，外形美觀、獨特，產(chǎn)能大；全線由PLC程序控制，一次投料，多機完成；設(shè)有自動停機，超載自動報警裝置。該處理線的成功開發(fā)，大大地解放了生產(chǎn)力，提高了金屬的再利用質(zhì)量，同時又再利用了鐵的優(yōu)點，重要地是在處理過程中有效地解決了粉塵的溢出，減少了對空氣的污染。

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