窯皮是水泥回轉窯重要的部分，窯皮的形成取決于窯體內的溫度和窯料中熔體的含量和粘度。但襯磚成分、磚內溫度梯度、窯的設備和操作情況，也對窯皮的形成有很大影響。如耐火材料與窯料相互反應能力很低且耐火磚過于致密，窯皮的形成困難，小型回轉窯，維護也有困難。

窯皮穩(wěn)定存在的條件是：

     1、窯料（包括摻入的窯灰和煤灰等）成分適當且與窯溫相適應，能形成數量和粘度均適當的熔體。

     2、襯磚的成分和結構(主要是磚內氣孔分布適當)對窯料有適應性，有利于窯料粘附磚面并適度滲入磚內，形成機械錨固使窯皮穩(wěn)定。

     3、窯體規(guī)整完好，橢圓度不大，小型回轉窯設備價格，窯運行正常，開停次數少。

回轉窯通常是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），按處理物料不同可分為水泥窯、石灰窯和冶金化工窯。主要的用途是用于耐火材料廠(即活性石灰窯)用于鐵合金廠、焙燒鋼鐵廠用的活性石灰和焙燒白云石。硅熱法煉鎂;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;冶金行業(yè)中鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。在運轉回轉窯的過程，零件隨著時間的延長將會磨損，會導致設備運轉中可靠度降低，甚至會影響到回轉窯產量，所以必須要借檢修的機會恢復磨損。

　　根據檢修的工量大小，分為大修、中修以及小修。各個使用廠需要根據回轉窯使用以及維護煩人情況計劃分為大、中、小修。重點應該放在中修和小修。檢修的工作可以在停窯更換窯襯的時候進行，只有檢修了傳動裝置才能允許在工作結束后進行。但是應該在短期之內（比如8-12小時）迅速的完成。

　　至于大修則需要更長的時間，這個時候需要檢查并調整整臺設備以及換窯的所有損耗零件，但是必須要注意，在計劃停窯之前，為了減少檢修時間。需要將所有需要更換的零部件以及工具準備齊全。

回轉窯操作中保證尾溫穩(wěn)定既能保證預熱穩(wěn)定、煅燒正常，小型石灰回轉窯，故要控制好窯尾溫度的穩(wěn)定(濕法窯動搖在±10℃)。要使兩端溫度穩(wěn)定需要留意以下幾方面：

　　1)關注煤粉質量

　　隨時控制煤粉質量，如煤的工業(yè)剖析、煤粉細度、煤粉水分等，依據煤粉質量及時采取相應措施。

　　2)控制生料的易燒性

　　隨時控制生料的易燒性，影響生料易燒性的要素有生料化學成分、生料細度、水分以及原料的物理性能等。

　　3)勤察看儀器和儀表

　　借助相關儀表及時控制回轉窯窯尾溫度和窯尾廢氣成分(從廢氣成分可判別鳳煤配合狀況)，發(fā)現(xiàn)不正常的時候需要及早的采取有效措施或向有關部門反映。

　　4)調整燒成溫度的辦法

　　先調鳳煤，小型回轉窯生產廠家，如溫度仍達不到請求時再進行窯速的調整；如生料“黑影”繼續(xù)前移，燒成溫度降落，需求繼續(xù)降低窯速，采用慢窯升溫的辦法到達升溫的目的。

　　5)控制尾溫

　　控制回轉窯尾溫的主要辦法是減小排風量。確保尾溫控制在±(5~10℃)范圍內。

　　控制好燒成帶溫度和窯尾溫度，是穩(wěn)定熱工制度的重要措施。

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