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TPR制品對模具的性能要求
1.耐熱性能隨著高速成型機(jī)械的出現(xiàn),塑料制品生產(chǎn)速度加快。由于成型溫度一般在160~350℃之間,有的流動性不好,成形速度又快,會使模具部分成型表面溫度在極短時間內(nèi)超過400℃。當(dāng)模具的工作溫度較高時,tpr報價,會使模具硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。
2.在工作溫度下具有足夠的溫度模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。擠出成型壓力較大,一般為10~35MPa。因此,為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。
3.性隨著塑料制品用途的擴(kuò)大,在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機(jī)材料以增強(qiáng)塑性,由于添加物的加入,使塑料的流動性大大降低,tpr廠家,導(dǎo)致模具的磨損,故要求模具具有良好的性。
4.耐腐蝕在abs樹脂中添加抗燃劑以及聚等,在成型過程中可能放出腐蝕氣體,有時在空氣流道口處使模具銹蝕而損壞,故要求模具鋼有良好的耐蝕性。
5.良好的切削加工性能隨著塑料制品的大型化,形狀復(fù)雜化和精密化,要求模具用鋼有良好的切削加工性能,在切削過程中加工硬化小。為避免模具變形而影響精度,希望加工殘余應(yīng)力能控制在限度。
6.鏡面拋光加工性模腔內(nèi)表面光滑,成型面要求拋光成鏡面,表面粗糙度低于Ra0.4μm,以保證塑料壓制件的外觀并便于脫模。
7.尺寸精度模具鑲塊加工精度高配合精度高,型腔尺寸精度一般為3~5級。拼鑲型腔的接合面要求密合,以免熔化的物料進(jìn)入縫隙,而造成漏料。
8.花紋圖案光蝕度性能不少塑料制品為了美化,在其表面增添了花紋圖案,在皮革工業(yè)中,應(yīng)用大型皮紋壓花板,這都要求模具鋼具有較好的圖案光蝕性。
隨著現(xiàn)代生活生存壓力的進(jìn)一步加大,人們越發(fā)地意識到健康的重要性。心理咨詢固然是有市場前景的行業(yè),而健身行業(yè)近年來更是被大眾看好,這從時下到處開張的各種健身會所可見一斑。有人認(rèn)為,現(xiàn)在及以后30年內(nèi)將是移動互聯(lián)智能時代,但我認(rèn)為同時是屬于健康產(chǎn)業(yè)的時代。近年來公眾的健康意識逐漸增強(qiáng),這也給市場帶來了商機(jī)。精明的商人總是善于把握機(jī)會。時下很多的商品都與健康扯上了關(guān)系,如枕、磁療貼、經(jīng)絡(luò)刷、足底墊、鞋墊、瑜伽墊等等。筆者發(fā)現(xiàn),很多的健身器材,居然都采用熱塑性彈性體TPE,TPR為原材料。
那么作為需與人們密切接觸的材料,TPE,TPR彈性體對人體有危害嗎?
TPE,TPR是一類環(huán)保無毒的高分子材料.其觸感柔軟止滑,彈性舒適。與皮膚接觸沒有過敏及副作用,并可復(fù)合加工成型。經(jīng)SGS第三方檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)定不含鄰類塑化劑、不含雙酚A、不含重金屬、不含多環(huán)芳烴族PAHs,江蘇tpr,低VOC含量,tpr彈性體,氣味小,是完全環(huán)保安全的材料。
TPR染色
以SBC為基礎(chǔ)的TPE在顏色上優(yōu)于大多數(shù)其它TPR材料。所以,它們只需要較少量的色母料就可達(dá)到某種特定的顏色效果,而且所產(chǎn)生的顏色比其它 TPR更為純凈。一般說來,色母料的粘度應(yīng)該比TPR的粘度低,這是因為TPR的熔融指數(shù)比色母料高,這將有利于分散過程,使得顏色分布更加均勻。
對于以SBS為基礎(chǔ)的TPE,推薦采用聚類載色劑。對于以較硬的SEBS為基礎(chǔ)的TPR,推薦采用聚(PP)載色劑。對于以較軟的SEBS為基礎(chǔ)的TPR,可采用低密度聚乙烯或乙烯共聚物。對于較軟的品種,不推薦采用PP載色劑,因為復(fù)合材料的硬度將受到影響。
對于某些包膠注塑的應(yīng)用,使用聚乙烯(PE)載色劑可能會對與基體的粘接力產(chǎn)生不利的影響。
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