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氣力輸送又稱氣流輸送,是利用氣流的能量,在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料,是流態(tài)化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡單,操作方便,可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送,在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械輸送相比,負壓粉煤灰裝車機,此法能量消耗較大,顆粒易受破損,設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產(chǎn)生靜電的物料,清灰機,不宜于進氣力輸送。
正壓氣力輸送系統(tǒng)工作原理:
正壓氣力輸送系統(tǒng)是利用氣力壓差原理與噴射流技術、流態(tài)化技術相結合,充分吸收現(xiàn)代氣力輸送兩相流的理論,經(jīng)多年運行實踐總結,針對粉體氣力輸送工藝中大量中、近距離要求連續(xù)輸送的特點而開發(fā)的專用設備,應用于火電廠除灰系統(tǒng)、水泥、冶金、化工、碼頭等系統(tǒng)等行業(yè)。氣力輸送系統(tǒng)中輸送泵由擴散室、混合室、活動風管,執(zhí)行機構等部分組成。低壓空氣經(jīng)進風管、混合室、進入擴散室。高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化,出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓,把氣化物料吸入輸料管,被高速氣流提升到卸料點。
根據(jù)用戶提供的輸送物料的性質(zhì)(粒徑、比重等)輸送距離、爬坡高度、場地情況、生產(chǎn)力、輸送方式(連續(xù)或間斷)等進行設計,選取合適設備,是一種量體裁衣、單臺設計、小批量、多品種的非標產(chǎn)品。
清灰機是輸送機械中的一種,該機械主要是利用具有一定速度和壓力的空氣,帶動粉狀、粒狀物料在密封通道內(nèi)沿設定管路方向輸送的設備;邙峰機械作為輸送機的生產(chǎn)廠家,我們對氣力輸送機的工作過程以及相應的分類做出一個介紹,幫助更多用戶在選擇使用中減少難度。
隨著氣力輸送設備的不斷發(fā)展以及應用范圍的日趨廣泛,平庫抽灰機,氣力輸送設備行業(yè)技術服務需求不斷擴展。尤其是在工業(yè)發(fā)展較快的城市都隨處可見該設備的身影。
清灰機的原理:該裝置是利用壓縮空氣作動力,將固態(tài)顆粒物通過密封管道進行干法輸送的**系統(tǒng)設備。該系統(tǒng)一般包括氣源、發(fā)送器、管道、控制和料倉五部分,具有輸送能力高、管道磨損小、輸送距離長、能耗低、不污染、自動化程度高的優(yōu)點。是目前世界是先進的固體顆粒干法輸送設備。
顆粒物料的運送在現(xiàn)在運送過程中也算是個令人頭疼的問題,一般運送粉末的不可以運送顆粒,可是我廠生產(chǎn)的氣力運送是利用空氣的能量來進行粉粒狀散裝物料接連運送的輸運技術。在電力、化工、食物處理、鋼鐵、冶全、機械制造等職業(yè)具有廣泛的應用。顆粒物料在運輸過程中常常出破損現(xiàn)象,形成的物料的損耗,其因素很多,有運送方法、氣流速度、管道安置、物料特性等多方面原因。機械主要針對氧化鋁1粉在正壓壓送方法的氣力運送中在產(chǎn)品強度、運送固氣等到運送距離上進行摸索實驗,依據(jù)實驗物料損耗數(shù)據(jù)進行剖析,以期找出影響因素及控制措施,促進氣力運送在職業(yè)中應用。
清灰機由于氣力運送為氣固兩相流,內(nèi)部流型復雜,鋼板倉清灰機,針對粉料的流動性進行了研討,在氣固兩相流流動過程中影響運送的主要因素有兩相流的濃度、密度以及粘度。其次粉料顆粒影響稀相運送機理的一些性質(zhì),如其粒徑、密度、形狀等因素。
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