糊盒膠的性能影響因素及質(zhì)量控制

糊盒工藝，在糊盒過程中，有以下工藝因素影響糊盒牢度。

(1) 粘口的表面狀況。如果紙張正面特別光滑或是背面特別粗糙(因為粘口處是紙張正面和反面形成接頭，所以也必須考慮反面的粗糙程度)，或者是表面進行過表面處理(比如覆膜、UV ，上光，壓光等)，則要么非常不利于膠黏劑的滲透，要么膠黏劑滲透過于嚴重，都會對糊盒牢度產(chǎn)生很大的影響。

(2) 膠黏劑的涂布量。多數(shù)機械糊盒都是通過滾輪給粘口處上膠，膠黏劑的厚度即可反映涂膠的量。當紙張對膠黏劑溶劑的吸收量一定時，膠黏劑涂布量過多可能會發(fā)生內(nèi)粘、外粘、侵蝕紙張表面等不良現(xiàn)象;膠黏劑涂布量過少可能會發(fā)生脫膠等不良現(xiàn)象。

東莞市彩龍（龍力）包裝材料有限公司成立于2004年11月份，于東莞市大朗鎮(zhèn)石廈工業(yè)區(qū)為生產(chǎn)基地，廠房建筑面積3500平方米，并增加多種高x生產(chǎn)設備。

糊盒膠使用工藝

使用工藝及使用注意事項： 

1．請勿加水，請勿添加其他物質(zhì)，請勿與其他膠水混用。

 2．涂膠厚度要合適，高速糊盒膠批發(fā)，不能太薄。

 3．手封刷完后請即壓合，如需晾置，遲也要保持膠液還處于濕潤狀態(tài)，高速糊盒膠廠家，未完全干透前壓合。機封時根據(jù)糊盒機的車速不同，從糊盒機壓合輥出來以后，要檢查壓和及固化情況，高速糊盒膠公司，如有張口請調(diào)整車速或?qū)埧诋a(chǎn)品立即壓和或更換干燥速度更快的品種。

 4．糊盒24小時后，要檢查粘接情況。如達到紙的本體破壞狀況，高速糊盒膠，其品質(zhì)長時間不會變化。如沒達到紙的本體破壞狀況，請檢查操作工藝是否得當或檢查膠水是否適合當前的操作工藝。

 5.上光紙盒封口產(chǎn)品，須詳細驗證光油與印刷品的附著是否牢固，以防糊盒后從光油涂層處斷開，如光油層與印刷面脫開，將無法完成有效粘接。

 6．批量生產(chǎn)前應做同等條件的小試。

糊盒膠的性能影響因素及質(zhì)量控制

工作環(huán)境的控制　根據(jù)膠黏劑的要求，一般糊盒工作環(huán)境的溫度應控制在15～35℃，相對濕度控制在25%～85%。工作人員還要保證糊盒作業(yè)區(qū)周邊環(huán)境的清潔干凈，及時擦除地面、機器上的紙屑、灰塵、油污等異物。

糊盒牢度的檢驗

傳統(tǒng)檢驗方法，對于糊盒牢度的檢驗，傳統(tǒng)方法是操作人員根據(jù)自己的經(jīng)驗撕開粘口判斷黏結(jié)質(zhì)量。一般認為，紙張纖維被剝開后，如果破壞面積超過粘口的70%以上，說明糊盒牢度較好。這種檢驗方法的優(yōu)點是：可在糊盒過程中及時發(fā)現(xiàn)問題，及時調(diào)整處理。缺點是：受人的主觀因素影響較大。但是如果操作人員對糊盒牢度的影響因素把握得比較準確，對因素的變化能及時做出反應，那么根據(jù)自己的經(jīng)驗糊出來的產(chǎn)品一般不會出現(xiàn)問題。只是這種方法不符合“數(shù)據(jù)化、規(guī)范化、標準化”管理的思想。

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