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鉆頭通常有兩個(gè)主切削刃,加工時(shí),麻花鉆頭生產(chǎn)商,鉆頭在回轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行切削。鉆頭的前角由中心軸線至外緣越來(lái)越大,越接近外圓部分鉆頭的切削速度越高,向中心切削速度遞減,鉆頭的旋轉(zhuǎn)中心切削速度為零。鉆頭的橫刃位于回轉(zhuǎn)中心軸線附近,橫刃的副前角較大,無(wú)容屑空間,切削速度低,因而會(huì)產(chǎn)生較大的軸向抗力。如果將橫刃刃口修磨成DIN1414中的A型或C型,中心軸線附近的切削刃為正前角,則可減小切削抗力,顯著提高切削性能。
高品質(zhì)的全磨制高速鋼鉆頭經(jīng)常以白色出現(xiàn),當(dāng)然,軋制鉆頭也可以通過(guò)精磨外圓而實(shí)現(xiàn)白色,之所以說(shuō)是高品質(zhì),除材料本身外,對(duì)磨制過(guò)程中質(zhì)量控制也相當(dāng)嚴(yán)格,刀具表面不會(huì)出現(xiàn)。黑色是經(jīng)過(guò)氮化處理過(guò)的鉆頭,麻花鉆頭價(jià)格,是將刀具成品放置于氨水和水蒸氣的混合體中,麻花鉆頭生產(chǎn)廠家,經(jīng)過(guò)540-560C°保溫處理后,提高刀具耐用度的一種化學(xué)方法。目前市場(chǎng)上的黑色鉆頭,大多只是做到顏色是黑色(為了掩蓋刀具表面的或黑皮),但實(shí)際使用效果并未得到有效提升。
不銹鋼材料可塑性較強(qiáng)、韌性高,但鉆孔時(shí)不銹鋼表面硬化程度大,切削溫度高,鉆孔時(shí)麻花鉆被不銹鋼表面四周孔壁包圍難以散熱,河南麻花鉆頭,極易粘鉆頭。故此不銹鋼鉆孔要求鉆頭硬度要高,表面光潔度要好,鉆頭的頂角比普通鉆頭大(130--135度之間),同時(shí)要充分冷卻,并且進(jìn)刀量大于0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。鉆孔不銹鋼時(shí)速度盡可能減少,鉆孔溫度也降低,同時(shí)配合乳化液鉆孔。
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