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凈化塔技術(shù)特點(diǎn):
節(jié)省再循環(huán)泵和噴淋裝置,降低了動(dòng)力消耗,凈化塔,減少了維護(hù)維修的工作量,保證了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
工程投資少,304不銹鋼凈化塔,運(yùn)行費(fèi)用低。
可以在漿液PH較低(PH=3.5~4.5)條件下運(yùn)行。有利于亞硫酸的氧化,而且解決了結(jié)垢和堵塞的問題。
生成的石膏晶粒大,容易脫水。
較低的PH能加速石灰石的溶解,提高了石灰石的利用率。
脫硫效率可以控制調(diào)整,通過調(diào)整反應(yīng)池液位高度即可實(shí)現(xiàn)。
凈化塔注意事項(xiàng):
1、嚴(yán)禁無水使用,鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先查看池中水位,再啟動(dòng)鍋爐運(yùn)行。
2、不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞,每班應(yīng)檢查一次。
3、水池中的水PH值應(yīng)保持在8--12之間。
凈化塔結(jié)構(gòu)選擇綜合考慮以下幾個(gè)方面:
?。?)滿足復(fù)雜化學(xué)條件環(huán)境下的防腐蝕要求:化學(xué)環(huán)境復(fù)雜,煙氣含酸量高,在內(nèi)襯表面形成的凝結(jié)物,對于大多數(shù)的建筑材料都具有較強(qiáng)的侵蝕性,所以對內(nèi)襯材料要求具有抗強(qiáng)酸腐蝕能力;
?。?)凈化塔耐溫要求:煙氣溫差變化大,濕法脫硫煙氣溫度在150℃~200℃之間,要求內(nèi)襯具有抗溫變化能力,要求不開裂并且耐久;
?。?)耐磨性能好:煙氣中含有大量的粉塵,同時(shí)在腐蝕性的介質(zhì)作用下,磨損的實(shí)際情況可能會(huì)較為明顯,所以要求防腐材料具有良好的耐磨性;
(4)凈化塔具有良好的粘結(jié)力:防腐材料必須具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指材料自身的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且材料與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度要高,同時(shí)要求材料不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而保證較好的耐蝕性。通常我們要求底涂材料與鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的粘接力能夠至少達(dá)到10MPa以上
清洗工藝:
1、清洗凈化塔脫硫塔底部垢首先針對脫硫塔底部的污垢進(jìn)行清洗!將清洗劑加入到底部的循環(huán)液中,利用脫硫塔底部的循環(huán)泵循環(huán)清洗,使塔底的污垢清洗干凈,脫硫塔疏水管底部不被埋在垢層中!脫硫塔底部垢的清洗采用三步。2、凈化塔旋分器管底部疏水管的清洗疏通脫硫塔底部的污垢清洗完成后,再進(jìn)行旋分器管底部疏水管的清洗疏通工作!首先在RS2 的壓力下打開人孔,在系統(tǒng)所有設(shè)備不停車的狀態(tài)下,充分利用機(jī)器人自動(dòng)清洗技術(shù),煙氣凈化塔,控制爬行機(jī)構(gòu)(確保執(zhí)行每只旋分器管的清洗工作),牽引柔性藥劑噴淋管行進(jìn),圍繞脫硫塔一圈,使凈化塔清洗機(jī)構(gòu)對應(yīng)脫硫塔的每只旋分器管,噴灑位置要準(zhǔn)確,定時(shí)進(jìn)行噴灑清洗劑,進(jìn)行,檢測觀察清洗效果和其他可能出現(xiàn)的情況!
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