全自動(dòng)晾床應(yīng)用范疇

 

全自動(dòng)晾床主要特點(diǎn)持續(xù)給料，立式打岔機(jī)，生產(chǎn)制造；輸送帶選用門鉸鏈篦板方式，打孔有效，確保透氣性不溢料；配備多種多樣作用液體罐，可完成漿水和酵母菌的加上；運(yùn)輸速率和進(jìn)排風(fēng)量可調(diào)，出料溫度可控性；風(fēng)室設(shè)立分離擋板，全自動(dòng)晾床廠家，送風(fēng)勻稱；出料端配備驅(qū)動(dòng)力式刷子，保證 鋼網(wǎng)清理、無堵塞；配備加曲和實(shí)際操作服務(wù)平臺(tái)，加曲量直流變頻可調(diào)，曲渣混和勻稱。

全自動(dòng)晾床應(yīng)用范疇：

1，蒸料迅速起鍋，制酒打岔機(jī)，減少勞動(dòng)效率。

2，將蒸糧全過程中結(jié)塊的高粱米苞米等原材料分離。

3，減少溫度，減少攤晾減溫全過程，加速拌曲入窖。

4，迅速錯(cuò)料，酒曲與谷物迅速翻拌。

全自動(dòng)晾床特性：

1，揚(yáng)茬機(jī)構(gòu)造簡易，實(shí)際操作便捷。

2，萬向腳輪轉(zhuǎn)為挪動(dòng)便捷，地溝式攤晾機(jī)，能夠調(diào)節(jié)揚(yáng)糧方位和長短。

3，釀酒廠全自動(dòng)晾床，挑選不一樣型號(hào)規(guī)格打岔機(jī)，220V和380V工作電壓均可應(yīng)用

釀酒全自動(dòng)晾床的結(jié)構(gòu)組成

 

制酒全自動(dòng)晾床的構(gòu)造構(gòu)成：

1.關(guān)鍵由機(jī)架、風(fēng)機(jī)、傳送帶和先后聯(lián)接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料設(shè)備、進(jìn)料管構(gòu)成.

2.風(fēng)機(jī)固定不動(dòng)在傳送帶側(cè)端機(jī)架上并少設(shè)定為三臺(tái)，上述的下料設(shè)備由下料斗和固接于下料斗下邊的下料輥構(gòu)成，上述的機(jī)架上設(shè)立高過傳送帶輸送機(jī)兩側(cè)的隔板。

3.全自動(dòng)晾床使庭時(shí)，全自動(dòng)晾床供應(yīng)，酒茬在傳送帶上根據(jù)，在粉碎和拌和的另外風(fēng)機(jī)工作中，快速減溫，制冷后的酒茬在下料設(shè)備中與酒曲全自動(dòng)混和勻稱。

4.實(shí)庭新式自動(dòng)式打茬機(jī)提升 了制冷實(shí)際效果、減少了功能損耗，解決了目前機(jī)器設(shè)備自積阻塞狀況，全自動(dòng)晾床，并完成了酒茬和酒曲的全自動(dòng)混和。

制酒全自動(dòng)晾床機(jī)器設(shè)備構(gòu)成:由炒鍋、蓋子、導(dǎo)支氣管和冷卻塔構(gòu)成，對有機(jī)肥料、漚肥生產(chǎn)制造減少生產(chǎn)流程、降低機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資、節(jié)省運(yùn)作成本費(fèi)，是化肥生產(chǎn)制造企業(yè)的理想化機(jī)械設(shè)備。

全自動(dòng)晾床廣泛運(yùn)用于在釀酒加工控制系統(tǒng)。攤晾機(jī)原料是上甑后的高溫酒糟，產(chǎn)品是溫度降至入窖工藝溫度的拌曲酒糟。為保證入窖酒糟溫度控制準(zhǔn)確度，充分利用能源，連續(xù)攤晾，提高攤晾效率和質(zhì)量有著重大意義。酒廠全自動(dòng)晾床有杰出的密封性，能夠隔絕空氣中的優(yōu)化物質(zhì)和飛蟲進(jìn)入罐體，能夠避免外界的污染。

全自動(dòng)晾床通常使用的攤晾控制系統(tǒng)由于受到數(shù)據(jù)采集的單一性限制，沒有采集足夠多攤晾工藝參數(shù)，使得在傳統(tǒng)打茬機(jī)攤晾過程中存主傳動(dòng)選用國產(chǎn)減速機(jī)和一級大模數(shù)齒輪傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力矩大，不易損壞；涼糟鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)速度變頻器操控，酒廠臥式打岔機(jī)，在0.5-2.6m/m范圍內(nèi)無級調(diào)整，滿意凉糟機(jī)工藝要求凉糟機(jī)出口裝置有溫度傳感器，實(shí)時(shí)測控出糟溫度并操控涼糟鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)速度，確保攤晾作用

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