常用的工業(yè)廢氣處理方法，工業(yè)廢氣就是工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的材料燃燒以及生產(chǎn)工藝過(guò)程工排出的氣體，這種氣體是帶有污染物的，若不采代化的廢氣處理設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理，人吸入體內(nèi)的危害是極大的。

廢氣里面主要是包括：二氧化碳、、、氟化物、氮氧化物、氯、（霧）?鉛、鈹化物、及生產(chǎn)性粉塵等。

那么通常情況下我們會(huì)用到的是那些方法來(lái)凈化這些廢氣做預(yù)處理排放呢？

活性炭吸附法?活性炭吸附塔能對(duì)苯、醇、酮、酯、類(lèi)等的廢氣吸附回收，更適用于大風(fēng)量低濃度的廢氣治理，天明活性炭吸附塔，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用型有機(jī)廢氣的凈化與治理裝置；是一種廢氣過(guò)濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。我公司生產(chǎn)的活性炭吸附塔是具有吸附、適用面廣、維護(hù)方便，能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)。

該設(shè)備是凈化較高濃度有機(jī)廢氣和噴漆廢氣的吸附設(shè)備，是利用活性炭本身高強(qiáng)度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住，對(duì)苯、醇、酮、酯、類(lèi)等的廢氣有很好的吸附作用。

RTO焚燒爐運(yùn)行管理不善

催化燃燒法，簡(jiǎn)稱(chēng)RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，催化燃燒設(shè)備多少錢(qián)，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有效手段。采用PLC控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，運(yùn)行過(guò)程安全穩(wěn)定、可靠。如果RTO焚燒爐運(yùn)行管理不善，車(chē)間廢氣處理控制不好，往往造成運(yùn)行能耗大、成本高，企業(yè)往往因過(guò)高的成本而停止運(yùn)行，僅僅當(dāng)作形象工程。顆粒狀催化劑壓降大，而且因與載體間相互摩擦，會(huì)造成活性組分磨耗損失，因此建議不采用。

燃料消耗多少，關(guān)鍵取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力，通常以能夠維持正常運(yùn)行而不需補(bǔ)充燃料所需的VOC濃度來(lái)衡量能耗高低。此數(shù)值越低，則能耗越低。性能超好的RTO焚燒爐此數(shù)值可達(dá)450×10-6mg/L。另外，能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進(jìn)出口溫差相關(guān)，催化燃燒設(shè)備廠家，尾氣溫度越低、進(jìn)出口溫差越大，則能耗越低。表面散熱損失體現(xiàn)在箱體表面溫度與環(huán)境的溫度差，保溫效果好則溫差小，散熱損失小。當(dāng)然，能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關(guān)。

我們都知道在使用催化燃燒的時(shí)候有很多的注意事項(xiàng)，催化燃燒設(shè)備是一種的廢氣處理方法，它的主要原理是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度（通常是200-400*C） 下氧化分解的凈化方法。這種方法能耗少、操作簡(jiǎn)單、、凈化， 非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用。

而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時(shí)，PLc開(kāi)始計(jì)時(shí)，若在時(shí)間內(nèi)，廊坊催化燃燒設(shè)備，降低到設(shè)定值，PLc放棄計(jì)時(shí)，繼續(xù)變頻調(diào)速運(yùn)行；若溫度仍高于設(shè)定，PLc將繼續(xù)調(diào)節(jié)，直到達(dá)到設(shè)定值。由PLc經(jīng)PID運(yùn)算后控制變頻器的頻率輸出；如溫度不夠，頻率升，保持。

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