設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）隧道轉(zhuǎn)彎處及三通井、四通井應(yīng)滿足電纜轉(zhuǎn)彎半徑要求。

（2）迎水面鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)為50mm。

（3）主筋宜采用HRB335；構(gòu)造筋宜采用HPB300。

（4）圖紙中應(yīng)注明鋼筋量。

施工要點(diǎn)

（1）模板與混凝土接觸表面應(yīng)涂抹脫模劑；不得沾污鋼筋和混凝土。

（2）在澆筑混凝土之前，模板內(nèi)部應(yīng)清潔干凈無任何雜質(zhì)，應(yīng)充分濕潤(rùn)模板但不應(yīng)積水。

（3）模板采取必要的加固措施，提高模板的整體剛度。模板接縫處用海綿條填實(shí)，防止漏漿。

（4）綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎。

（5）鋼筋的交叉點(diǎn)可每隔一根相互成梅花式扎牢，超高壓電纜，但在周邊的交叉點(diǎn)，每處都應(yīng)綁扎。

（6）箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎。

（7）在底板和側(cè)墻設(shè)置混凝土墊塊或塑料圈，保證保護(hù)層的厚度。

（8）底板鋼筋綁扎完成后，防止變形。

監(jiān)理要點(diǎn)

（1）檢查模板平整度、表面清潔的程度。

（2）檢查模板尺寸、規(guī)格。

（3）保證模板的垂直、水平度，超高壓電纜直徑，兩塊模板之間拼接縫隙、相鄰模板面的高低差≤2.0mm。

（4）安裝牢固、支撐嚴(yán)密。

（5）檢查鋼筋原材質(zhì)量、加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

（6）檢查鋼筋綁扎應(yīng)均勻、可靠，應(yīng)按照?qǐng)D紙要求綁扎，檢查鋼筋的級(jí)別、種類、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查鋼筋的位置、間距、排拒、搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置。受力鋼筋成型長(zhǎng)度允許偏差 5，-10mm，箍筋尺寸允許偏差0，-3mm，受力鋼筋間距允許偏差±10mm，超高壓電纜 排行，排拒允許偏差±5mm，保護(hù)層厚度允許偏差0～ 3mm，預(yù)埋件中心線位置允許偏差±3mm，水平高差0～ 3mm，綁扎箍筋間距允許偏差±15mm。

測(cè)量金屬*層電阻和導(dǎo)體電阻可以監(jiān)視其受腐蝕變化情況，測(cè)量電阻比可以消除溫度對(duì)直流電阻測(cè)量的影響。

5.2試驗(yàn)周期

交接試驗(yàn)

5.3試驗(yàn)方法

用雙臂電橋測(cè)量在相同溫度下的金屬*層和導(dǎo)體的直流電阻

5.4試驗(yàn)判斷

與投運(yùn)前的測(cè)量數(shù)據(jù)相比較不應(yīng)有較大的變化。當(dāng)前者與后者之比與投運(yùn)前相比增加時(shí)，表明*層的直流電阻增大，銅*層有可能被腐蝕；當(dāng)該比值與投運(yùn)前相比減少時(shí)，表明附件中的導(dǎo)體連接點(diǎn)的接觸電阻有增大的可能。

6. 交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)

6.1交叉互聯(lián)系統(tǒng)示意圖

6.2交叉互聯(lián)效果及構(gòu)成

相比不交叉互聯(lián)，金屬護(hù)層流過的電流大大降低。

非接地端金屬護(hù)層上蕞高鳡?wèi)?yīng)電壓為蕞長(zhǎng)長(zhǎng)度那一段電纜金屬護(hù)層上鳡?wèi)?yīng)的電壓。

交叉互聯(lián)必須斷開金屬護(hù)層，斷口間與對(duì)地均需絕緣良好，一般采用互聯(lián)箱進(jìn)行電纜金屬護(hù)層的交叉互聯(lián)。

接地端金屬護(hù)層通過同軸電纜引入直接接地箱接地；非接地端金屬護(hù)層通過同軸電纜引入交叉互聯(lián)接地箱，箱內(nèi)裝有護(hù)層過電壓保護(hù)器限制可能出現(xiàn)的過電壓。

保護(hù)接地箱

直接接地箱

交叉互聯(lián)箱

6.3交叉互聯(lián)性能檢驗(yàn)

電纜外護(hù)套、絕緣接頭外護(hù)套與絕緣夾板的直流耐壓試驗(yàn)

試驗(yàn)時(shí)必須將護(hù)層過電壓保護(hù)器斷開，在互聯(lián)箱中將另一側(cè)的三段電纜金屬套都接地，使絕緣接頭的絕緣環(huán)也能結(jié)合在一起進(jìn)行試驗(yàn)。  

非線性電阻型護(hù)層過電壓保護(hù)器試驗(yàn)

以下兩項(xiàng)均為交接試驗(yàn)項(xiàng)目，潮州超高壓電纜是什么材質(zhì)，預(yù)防性試驗(yàn)選做其中一個(gè)。

伏安特性或參考電壓，應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。

隧道電纜敷設(shè)圖

3.2 電纜剛性固定

工藝標(biāo)準(zhǔn)

兩個(gè)相鄰?qiáng)A具間的電纜受自重、熱脹冷縮所產(chǎn)生的軸向推力作用或電動(dòng)力作用后，不發(fā)生任何玩去變形。

固定金具的數(shù)量需經(jīng)過核算和驗(yàn)證，相鄰?qiáng)A具的間距L宜符合設(shè)計(jì)規(guī)程要求。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

電纜明敷時(shí)，應(yīng)沿全長(zhǎng)采用電纜支架、橋架、掛鉤、或吊繩等支持與固定。

電纜支架和夾具應(yīng)滿足使用性、安全、耐久性的要求。

選用非磁性鋁合金夾具隔斷磁環(huán)路，以減少渦流和磁滯損耗導(dǎo)致的電纜局部發(fā)熱。

施工要點(diǎn)

水平敷設(shè)時(shí)，在終端、接頭或轉(zhuǎn)彎處緊鄰部位的電纜上，應(yīng)設(shè)置不少于1處的剛性固定。

在垂直或斜坡的高位側(cè)，宜設(shè)置不少于2處的剛性固定。

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