cnc加工中心使用注意事項(xiàng)

目前隨著工業(yè)化轉(zhuǎn)型與發(fā)展，cnc加工中心用到精密加工的比例也越來越重，隨著cnc加工中心的普及使用帶來一個(gè)問題那就是操作cnc加工中心的人才的缺乏。不熟悉或者不了解的人操作類似于龍門加工中心這種大型機(jī)器是很危險(xiǎn)的，cnc加工中心工程師為大家列出了在使用龍門加工中心機(jī)的時(shí)候應(yīng)該注意的事項(xiàng)：

1．操作熟練、掌握該cnc加工中心的性能與特性。必須確保緊急停止開關(guān)能夠在緊急狀況時(shí)發(fā)揮快速有效的作用，從而避免發(fā)生傷害事故。

2．按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，例如穿好勞保鞋等，但是必須提出一點(diǎn)：嚴(yán)禁戴手套操作，一旦手套被機(jī)器勾住人后果不堪設(shè)想。

cnc加工中心 

3．在cnc加工中心工作的時(shí)候切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān)，也不允許用手觸及任何運(yùn)動(dòng)部件，以免受到DJ。

4．不得將工具或非加工工件放置在機(jī)器或移動(dòng)物體上。

5．機(jī)器旁的電腦桌或工作桌必須堅(jiān)固，不得將其放置在移動(dòng)或者是未固定的桌面上。

6．上下工件時(shí)，必須先停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并且要注意工件與刀具間保持一定的距離。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中請勿隨意打開前門及左右護(hù)蓋以免人員受傷

7．刀具完成設(shè)定后，請先進(jìn)行一下試跑以確定程式正確無誤。

8．電源斷電或緊急停止后在關(guān)機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)使三軸恢復(fù)機(jī)械原位。

9．不得擅自拆除行程開關(guān)或任何保護(hù)開關(guān)的相關(guān)零件。

10：保持地面及踏板的干凈。

11．結(jié)束工作離開機(jī)器前，操作人員切斷操作面板的控制電源以及關(guān)閉電器箱總開關(guān)。  

鋁合金零件cnc加工

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在cnc加工球面尤其是加工過象限的球、曲面時(shí)，由于調(diào)整不當(dāng)，很容易產(chǎn)生凸肩、鏟背等情況。其原因主要有：

1、系統(tǒng)間隙造成

在cnc加工設(shè)備傳動(dòng)副中，絲杠與螺母之間存在著一定的間隙，隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長，機(jī)械加工，該間隙因磨損而逐漸增大，因此，對反向運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的間隙補(bǔ)償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測量通常采有百分表測量法，誤差控制在0.01～0.02mm 之內(nèi)。這里要指出的是表座和表?xiàng)U不應(yīng)伸出過高過長，因?yàn)闇y量時(shí)由于懸臂較長，表座易受力移動(dòng)，造成計(jì)數(shù)不準(zhǔn)，石龍加工，補(bǔ)償值也就不真實(shí)了。

2、工件加工余量不均造成

在實(shí)現(xiàn)福道cnc加工零件設(shè)計(jì)表面之前，待加工表面的加工余量是否均勻也是造成成型表面能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的一個(gè)重要原因，因?yàn)榧庸び嗔坎痪自斐伞皬?fù)映”誤差。因此，對表面形狀要求較高的零件，在成型前應(yīng)盡可能做到加工余量均勻或者通過多加工一道型面的方法以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、刀具選擇不當(dāng)造成    

cnc加工刀具在切削中是通過主切削刃來去除材料的。但在圓弧加工過象限后，圓弧與刀具副切削刃(副后面與基面的交線)相切之后，此后副切削刃就可能參與了切削(也就是鏟背)。因此在選擇或修磨刀具時(shí)，一定要考慮好刀具的楔角。

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