設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

本系統(tǒng)是根據(jù)客戶需求，設(shè)置在壓鑄車間，以對鋁合金鋁液的輸送和供給的設(shè)備，保溫爐發(fā)出缺湯信號，烤包器升起，轉(zhuǎn)運包移至熔鋁爐放料口，給湯，鋁水包，除氣，清渣，然后輸送到信號源，上升，橫移，倒湯，復(fù)位，回到烤包器的一個過程。

安全性高： 工人除入湯、清渣、轉(zhuǎn)向動作外其余由供湯系統(tǒng)自動完成，減少工人與鋁湯接觸時間，減少工1傷事故。操作簡便： 自動化程度高、集轉(zhuǎn)運包自動烘烤、送湯、倒湯、回程于一體，鋁水包制造廠， 使得操作極為簡便。

懸吊式鋁水澆包可用行吊或相應(yīng)的起重工具轉(zhuǎn)運，手動方式傾鋁。澆包有較厚的保溫層，便于保 溫。澆包外殼系按澆包技術(shù)條件**生產(chǎn)，爐襯內(nèi)層采用進口鋁合金澆包專用耐火澆注料整體澆注成型，保溫鋁水包，不粘鋁、抗冷熱沖擊。爐襯壽命可達(dá)一年以上。鋁水澆包容量從150-3800kg。

懸吊式鋁水澆包的外殼按照機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB5550-91制造。傾鋁用減速機構(gòu)采用蝸輪式與包軸聯(lián)結(jié)型式，通過蝸輪與蝸桿的自鎖性能來鎖住包體傾轉(zhuǎn)角度，使其操作輕便靈活。吊桿部位設(shè)有安全卡叉裝置，能保證鋁水吊包吊運過程中安全可靠性。

鋁水包澆注工安全操作規(guī)程

澆注必須由一人指揮，啟動真空系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按開泵順序進行。

如遇有系統(tǒng)故障或停電、停氣、停油、停水，必須嚴(yán)格按有關(guān)操作程序處理。

多爐配合澆注時，必須作好澆注銜接工作，不準(zhǔn)使真空抬包斷流，防止真空抬包鋁水抽空。

澆注過程中，嚴(yán)禁其他人員進入真空抬包澆注現(xiàn)場。

.澆注后解除真空，一切人員應(yīng)避開氣口并按順序停泵。

確認(rèn)真空系統(tǒng)被解除后，鋁水包生產(chǎn)廠家，起吊真空抬包，移開真空抬包室蓋，打開真空系統(tǒng)各泄水閥，排出積水。

在真空系統(tǒng)解除后，必須先與控制室聯(lián)系并進行通風(fēng)處理，排除有害氣體，方許進入管道和真空抬包內(nèi)工作。

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