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鈑金加工鉗工工序中沉孔的控制要點(diǎn)：

①沉孔的方向必須符合圖紙要求(以客戶原圖為準(zhǔn)展開圖為參考);

②沉孔不得將底孔沉大，沉孔后反面不得有明顯突起不能影響與其它配件接觸緊固;

③沉孔的尺寸必須符合圖紙要求，檢驗(yàn)沉孔時(shí)必須用與其配套的沉頭螺釘或拉鉚釘進(jìn)行實(shí)配螺釘或鉚釘頭不得高出沉孔表面;

④沉孔必須要圓，沉孔時(shí)不得將鉆頭沉到外面造成沉孔周圍有明顯凹坑;

⑤沉孔時(shí)必須將產(chǎn)生的鐵屑及時(shí)清理掉防止鐵屑劃傷產(chǎn)品;

⑥沉孔后表面不能有毛刺及沉孔大小不一;

⑦不要沉錯(cuò)位置或漏沉孔;

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山東嘉明精密鈑金有限公司是一家**從事精密鈑金件制作加工的企業(yè)。擁有激光切割設(shè)備，以及管理、設(shè)計(jì)、加工團(tuán)隊(duì)，以精湛的技藝和的產(chǎn)品博取客戶和社會(huì)的認(rèn)可。

鈑金聯(lián)接方法 ：氣體保護(hù)電弧焊

氣體保護(hù)電弧焊 在進(jìn)行l(wèi)氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，電極電弧區(qū)及焊接熔池都處在保護(hù)氣體的保護(hù)下.采用保護(hù)焊縫表面沒(méi)有氧化物及夾雜物.可以在任何空間位置施焊，可以用肉眼觀察焊縫的成形過(guò)程并進(jìn)行調(diào)整 生產(chǎn).二氧氣體保護(hù)焊則成本相當(dāng)?shù)?

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利用數(shù)控切割機(jī)設(shè)備對(duì)薄板加工處理也是近年來(lái)新興起來(lái)的一種方式，那么鈑金加工的下料方式到底有哪些？各有什么特點(diǎn)?

1.沖床切割下料是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板結(jié)構(gòu)沖床成形，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，，可減少加工成本，不銹鋼鈑金加工哪家公司好，在批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常用到。

2.NC數(shù)控切割下料  NC下料是首先要編寫數(shù)控加工程序，就是利用程序軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)控加工機(jī)床可識(shí)別的程序，讓其根據(jù)這些程序一步一步的再一塊鐵板上，將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀沖出來(lái)。這類加工方式也就是目前使用為廣泛的數(shù)控切割加工，而考慮到加工材料的厚度在6MM以下居多，不銹鋼鈑金加工**生產(chǎn)廠家，所以一般應(yīng)用較多的方式為數(shù)控等離子切割，是利用剪床剪出展開圖的外形尺寸，若有沖孔，切角，再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形。

3.激光切割下料是利用激光切割方式，在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái)。

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