真空油炸機(jī)概述

真空油炸機(jī)脫油時保證無回油，使含油量、含水量更低。煎炸、脫油、脫干、油過慮一體化設(shè)計(jì)方案，在真空泵下持續(xù)性進(jìn)行，商品含油率低，商品處在負(fù)壓狀態(tài)，在這類相對性氧氣不足的標(biāo)準(zhǔn)下開展糧食加工，能夠緩解乃至防止氧化作用（比如油酸敗、酶促褐變和別的空氣氧化霉變等）所產(chǎn)生的傷害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油做為熱傳導(dǎo)媒體，食品類內(nèi)部的水份（隨意水和一部分束縛水）會大幅度揮發(fā)而噴出來，使機(jī)構(gòu)產(chǎn)生松散多孔結(jié)構(gòu)的構(gòu)造脫油一體真空油炸機(jī)制造商

如何使用真空油炸機(jī)炸秋葵

加工流程：

　　(1) 挑選：挑選無病蟲害、機(jī)械損傷，長度為10～15cm的黃秋葵嫩果作為原料；

　　(2) 燙漂：將黃秋葵嫩果置于80～100℃的清水或水蒸汽中燙漂2～10min，之后取出瀝干表面水分；

　　(3) 切片：將燙漂后的黃秋葵嫩莢兩頭的根蒂和尖部切除，保留中間均勻的部分進(jìn)行切片，控制切片厚度為1～2cm；

　　(4) 速凍：將切片后的黃秋葵置于??18～??50℃速凍10～24h；

　　(5) 真空油炸預(yù)膨化：將速凍后的黃秋葵果片于真空度??90～??96 kPa，山藥片脫油一體真空油炸機(jī)制造商，溫度75～85 ℃的條件下油炸膨化5～8min；

　　(6) 真空脫油：將油炸后的黃秋葵果片于轉(zhuǎn)速100～300 r/min的條件下脫油5～10min； (7) 分離果籽：將脫油后的黃秋葵果片置于4～6目的篩網(wǎng)內(nèi)，不斷翻滾，反復(fù)篩分，直至無果籽篩出，之后收集篩上物，備用；

　　(8) 噴灑處理：將調(diào)味復(fù)合液以噴霧的形式均勻添加5%～10%(以黃秋葵果片重量計(jì))至黃秋葵果片表面；

　　(9) 再次膨化：將經(jīng)步驟處理后的黃秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化；

　　(10) 包裝：待再次膨化后的黃秋葵果片冷卻后，脫油一體真空油炸機(jī)制造商，用鋁箔袋進(jìn)行充氮包裝，即得黃秋葵即食酥脆片成品。

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設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1.設(shè)備要放在水平地面上，帶輪的設(shè)備需要把腳輪的剎車打開，香酥帶魚真空油炸設(shè)備圖片，防止設(shè)備滑動。

2.按設(shè)備額定電壓接好電源。

3.設(shè)備操作時，切勿把手伸進(jìn)設(shè)備內(nèi)部。

4.設(shè)備工作完畢后，一定要線切斷電源，藕片脫油一體真空油炸機(jī)制造商，才能對機(jī)器進(jìn)行拆洗。

5.電路部分不能沖洗，腰果脫油一體真空油炸機(jī)制造商，拆洗時一定要注意部件刮傷手臂。

保養(yǎng)事項(xiàng)

1.每次清洗設(shè)備和與食物接觸的部件時，要用干布擦干水分才能組裝到機(jī)器上。

2.每個季度要給設(shè)備上的軸承、鏈條、齒輪等傳動部件加潤滑油。

3.電控箱要定期檢查，確保線路安全，正常工作。

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