催化燃燒處理

該工藝主要采用催化劑，廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成無(wú)毒無(wú)味的二氧化碳（CO2）和水其獨(dú)特的換熱系統(tǒng)保證了余熱的有效回收，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定程度時(shí)，換熱系統(tǒng)能使有機(jī)廢氣加熱到催化氧化反應(yīng)的起始溫度，無(wú)需電加熱，秦皇島VOC催化燃燒裝置，通過(guò)自身熱量平衡處理有機(jī)廢氣。

該裝置是將濃縮的有機(jī)廢氣引入主要設(shè)備。有機(jī)廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機(jī)物分離后，通過(guò)催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源。

當(dāng)催化床溫度達(dá)到250～300℃時(shí)，催化燃燒床開(kāi)始反應(yīng)，利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，VOC催化燃燒裝置廠家，此時(shí)電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，VOC催化燃燒裝置訂購(gòu)，脫附時(shí)間為2~3小時(shí)，設(shè)定時(shí)間活性炭吸附箱定時(shí)自動(dòng)切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體催化劑使用壽命為8000小時(shí)。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。

設(shè)備各首要部件闡明：

1.除霧器：

除霧器內(nèi)裝有除霧絲，原料為不銹鋼絲網(wǎng)或PP絲網(wǎng)。在設(shè)備前端選用除霧絲網(wǎng)做為設(shè)備預(yù)處理，是因?yàn)樵趷撼魵怏w排放中含有水、酸、油三種氣體成分，為了避免廢氣中的酸氣，油氣等成分對(duì)光源和光催化板的掩蓋黏結(jié)，對(duì)廢氣進(jìn)行前期過(guò)濾處理，可以維護(hù)設(shè)備中端的分化及氧化體系的作業(yè)才能不受影響并延伸其運(yùn)用壽命。PP絲網(wǎng)和不銹鋼絲網(wǎng)都具有必定的防腐功能，可根據(jù)惡臭氣體成分挑選運(yùn)用；除霧器可以別離直徑3μm—5μm的液滴，除霧效果為99%，可到達(dá)氣液別離，完成除霧除油的杰出效果。

2.除塵器

除塵部分首要經(jīng)過(guò)活性炭模塊處理，活性炭是一種杰出的吸附劑，可以吸附各種有機(jī)物和無(wú)機(jī)物。除塵器可以截留吸附前端除霧器沒(méi)有去除的部分顆粒物，分管設(shè)備中端的分化，氧化體系的壓力，延伸燈管及催化板運(yùn)用壽命。

催化燃燒設(shè)備，它是屬于*節(jié)能，沒(méi)有二次污染的廢氣處理產(chǎn)品，也是目前國(guó)家環(huán)保推行的廢氣處理設(shè)備之一。在使用方面，它的成本在眾多廢氣處理設(shè)備中當(dāng)中屬于中的產(chǎn)品，處理模式上采用活性炭吸附脫附再生技術(shù)，就日常使用的運(yùn)維成本方面是性價(jià)比較高的。那么催化燃燒設(shè)備日常是怎么維護(hù)和保養(yǎng)的呢？

催化燃燒設(shè)備整體的易耗品為電加熱棒和催化劑，VOC催化燃燒裝置安裝，這二大塊。其中電加熱棒的壽命大概在1~2年的時(shí)間，如果使用過(guò)程中遇到加熱速率變慢時(shí)間變長(zhǎng)，這種就需要更換新了，更換的方式也比較簡(jiǎn)單。方式如下：

1、切斷電源，取下裝置面板，露出內(nèi)部的催化燃燒設(shè)備，取下預(yù)熱室面板，取出隔熱棉，確認(rèn)加熱管的電阻值，找到破損的加熱棒。

2、取下加熱桿固定螺栓，取下加熱管，更換相同尺寸的加熱桿。;

3、依次安裝了暖棉和面板。催化劑的壽命通常為1 ~ 3年。如果使用過(guò)程中燃燒溫度明顯下降，催化活性就會(huì)下降，你需要換一種新的催化方法。

4、取出催化框架，取出舊的催化劑，由于催化劑中含有貴重金屬，需要通過(guò)認(rèn)定單元進(jìn)行處理。

5、更換新的催化劑，填滿時(shí)間層，需要錯(cuò)峰配置，然后將催化劑架放回機(jī)器。

6、按順序設(shè)置好人孔蓋、各面板

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