回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的氣體密封圈型式分類以及更適應(yīng)生產(chǎn)的密封設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯的氣體密封圈3大形式介紹。

（1）迷宮式：也就是密封件相互之間沒(méi)有接觸。迷宮式密封的特點(diǎn)是其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造安裝都比較容易，但是由于氣體多少會(huì)有露出，所以一般只在密封要求不很高或是筒內(nèi)外氣壓差較小的轉(zhuǎn)筒上來(lái)使用。根據(jù)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)可以將其分為有徑向和軸向兩種，徑向迷宮式的密封件是由兩半組成，對(duì)于安裝在筒體和固定的煙室非常簡(jiǎn)便。這種型式較適合用于受熱伸長(zhǎng)不大的回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)筒內(nèi)，否則很容易造成迷宮隔板的擠壞。軸向迷宮式它的筒體在受熱后的允許伸長(zhǎng)度會(huì)大一些，有些水泥回轉(zhuǎn)窯的熱端就是利用的這種型式。

（2）填料面式：指密封間在徑向形式下的接觸。

（3）端面式：指的是密封設(shè)備在軸向有接觸，回轉(zhuǎn)窯圓筒的端面密封是能保證較高密封要求的一種型式，也是所有密封裝置中使用的的一種。為了解決這個(gè)問(wèn)題，應(yīng)該想辦法使這個(gè)密封封閉，和經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)驗(yàn)分析，覺(jué)得使用比較滿意的窯內(nèi)密封裝置是重錘式石棉繩墻面密封裝置，此密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能好，耐久，因此得到了廣泛的應(yīng)用。

由于回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)圓筒在設(shè)計(jì)、裝配以及工作過(guò)程中不可避免地會(huì)使得筒的幾何中心線和回轉(zhuǎn)窯軸線的不相重合，因此筒的兩端總會(huì)在空隙有一些晃動(dòng)，另外由于筒外表面加工粗糙等的原因使得填料面的密封受到破壞，因此一般回轉(zhuǎn)窯的圓筒是不怎么使用填料面式的，只采用迷宮式和端面式這兩種

回轉(zhuǎn)窯是環(huán)保設(shè)備中的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備，氣體密封圈，它本身具有其它設(shè)備不可比的用途，廢棄物的焚燒、裂解均可以在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)實(shí)現(xiàn)。因此，回轉(zhuǎn)窯也成為了環(huán)保設(shè)備中不可替代的關(guān)鍵性設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯由筒體部、傳動(dòng)裝置、支承裝置、液壓擋輪裝置、窯頭窯尾密封罩、結(jié)構(gòu)冷卻裝置、窯位控制裝置、測(cè)溫系統(tǒng)、固定篩部、液壓系統(tǒng)、干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)等主要部分組成。回轉(zhuǎn)窯頭、尾密封裝置是回轉(zhuǎn)窯重要的組成部分，密封裝置的改進(jìn)和升級(jí)是回轉(zhuǎn)窯一直在研究的課題之一。氣體密封圈裝置的穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。密封裝置的密封片使用壽面短，需要定期更換。氣體密封圈為了防止回轉(zhuǎn)窯的泄露，保護(hù)作業(yè)人員的人身安全，回轉(zhuǎn)窯的密封性能就成為回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵技術(shù)。

回轉(zhuǎn)窯窯頭密封結(jié)構(gòu)，它采用鋼絲繩壓緊彈性材料徑向接觸式密封形式；主要包括窯體上的窯口護(hù)鐵、窯頭罩、密封片座、密封片和彈簧，窯口護(hù)鐵上設(shè)有用于安裝冷風(fēng)套的環(huán)槽，冷風(fēng)套上設(shè)有撥塊機(jī)構(gòu)；所述的冷風(fēng)套是一個(gè)周邊加厚的部件，周邊上設(shè)有環(huán)槽，該環(huán)槽與窯口護(hù)鐵的環(huán)槽鑲嵌在一起，使窯口護(hù)鐵和冷風(fēng)套接觸處形成兩道密封。由于冷風(fēng)套與窯口護(hù)鐵之間采用兩道密封，加強(qiáng)了窯頭密封效果，即使間隙過(guò)大，也不會(huì)出現(xiàn)噴灰現(xiàn)象，間隙大了可有利于安裝施工和維修，氣體密封圈裝置能很好地解決各種漏風(fēng)、漏灰、漏料問(wèn)題，而且使用壽命長(zhǎng)、使用成本低、無(wú)須維護(hù)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、密封效果好。回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了密封的效果。

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