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如果破碎機(jī)錘頭鑄造不當(dāng)就會(huì)造成氣孔等缺陷。破碎機(jī)錘頭澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不正確時(shí),鎢鈦合金錘頭,金屬液產(chǎn)生渦流便會(huì)裹入氣體從而導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生;鑄造錘頭時(shí)排氣不良,氣體不能從鑄型中排出也會(huì)導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生這就要求我們?cè)跐沧r(shí)嚴(yán)格控制澆注溫度,并且在澆注時(shí)均勻不能中斷,為了便于鑄型排氣,可以采用傾斜澆注。
破碎機(jī)錘頭在經(jīng)過(guò)使用后都會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損,由于進(jìn)行低沖擊的作業(yè)條件,錘頭表層加工硬化效果也會(huì)加劇,錘頭的磨損是指在機(jī)械力的作用下,金屬錘頭表面逐漸脫離母體,導(dǎo)致錘頭的性能發(fā)生變化,磨損對(duì)錘頭的使用壽命影響。
1、鑲塊工藝是采用類似固定內(nèi)冷鐵的方法將具有一定形狀的耐磨合金塊(高鉻鑄鐵)固定在錘頭型腔的端部,破碎合金錘頭,利用隨后澆入的高溫金屬液的熱量,在鑄件凝固過(guò)程中使耐磨金屬塊與基體結(jié)合在一起。
2、預(yù)置錘端的復(fù)合方法是將錘頭使用過(guò)程中真正起破碎作用的端部采用耐磨合金(高鉻鑄鐵)預(yù)制成形,放入錘頭型腔內(nèi)然后澆入錘柄金屬(普通碳鋼),合金錘頭價(jià)格,從而實(shí)現(xiàn)端部與錘柄間的結(jié)合,通常兩者結(jié)合部位被設(shè)計(jì)成燕尾的形式以增加結(jié)合的可靠程度。
雙金屬?gòu)?fù)合錘頭,采用消失模復(fù)合鑄造工藝,選用高鉻合金和多種合金匹配,鉬、釩、鎳、鈮、鎢、鈦、稀土等貴重金屬元素搭載,經(jīng)過(guò)水韌處理后,洛氏硬度達(dá)62-65,大同合金錘頭,使用壽命是高錳鋼錘頭或鍛造錘頭的3-5倍;錘頭采用耐磨性高的高鉻鑄鐵,錘柄采用韌性強(qiáng)的低合金鋼,利用熱液復(fù)合生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)的結(jié)合起來(lái),使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂,是鋼和鐵的結(jié)合,具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能。
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