全自動滾絲機

   滾絲機液壓螺紋的成型過程滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產(chǎn)地理性變形，從而形成相應(yīng)截形丁件的一種工藝方法。

   由此可知，液壓螺紋是一種無屑加丁方法，滾絲機其實質(zhì)是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來進(jìn)行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應(yīng)的螺紋。

   硬度計注意事項：除了各種硬度計使用時特殊注意事項外，還有一些共同的應(yīng)注意的問題，現(xiàn)列舉如下：

　　1、硬度計本身會產(chǎn)生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差；二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標(biāo)準(zhǔn)塊對硬度計進(jìn)行校準(zhǔn)。對洛氏硬度計校正結(jié)果，差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值，可以給出修正值。鋼筋直螺紋滾絲機全自動滾絲機視頻鋼筋常用的機械連接接頭的種類分為滾絲機：（1）擠壓套筒接頭：通過擠壓力使連接用鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成接頭。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進(jìn)行校正維修或換其他硬度測試法測定。

　　洛氏硬度各標(biāo)度有一事實上的適用范圍，要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如，硬度高于HRB100時，應(yīng)采用HRC標(biāo)度進(jìn)行測試；硬度低于HRC20時應(yīng)用HRB標(biāo)度進(jìn)行測試。因為超出其規(guī)定的測試范圍時，硬度計的確度及靈敏度較差，硬度值不準(zhǔn)確，不宜使用。其他硬度測試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標(biāo)準(zhǔn)。校準(zhǔn)硬度計用的標(biāo)準(zhǔn)塊不能兩面使用，因標(biāo)準(zhǔn)面與背面硬度不一定一致。（3）、高強螺栓必須分二次擰緊，初擰、終擰質(zhì)量必須符合施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)用高強螺栓的專門規(guī)定。一般規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)塊自標(biāo)定日起一年內(nèi)有效。

　　2、在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。

　　3、硬度計調(diào)整后，開始測量硬度時，三輪新滾絲機，一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準(zhǔn)確。特一點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進(jìn)行正式測試，記錄測得的硬度值

　　4、在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。

滾絲機檢查工作

1，工作前應(yīng)檢查滾輪是否在規(guī)定的位置上。檢查坯料尺寸，硬度是否符合工藝要求。嚴(yán)禁混入已淬火的坯料，小型滾絲機，或其它脆性材料?！?/p>

　　2． 工作前先空車運轉(zhuǎn)2～5分鐘，工作時兩滾輪之間的距離應(yīng)大于要求尺寸。

　　3． 機床在運轉(zhuǎn)過程中，手不得接觸滾輪。上坯料時，手不得插入兩滾輪之間。

　　4． 工作中嚴(yán)禁戴手套，不準(zhǔn)將量具、工具等放置在機床的工作臺上。

　　5． 裝卸工件不得過猛，防止碰傷手。

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鋼筋滾絲機

怎樣計算滾絲機單件滾絲時間？

滾絲機單件滾絲時間有兩種計算方法。種是把鋼筋加好以后，螺紋新滾絲機，滾絲機動起來就開始計時，等滾絲機停止結(jié)束。第二種是把鋼筋都弄到架子上擺好，然后計時，拿鋼筋加鋼筋，剝肋，上絲，直到機器停止，記下時間，蘇州新滾絲機，就行了。

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