兩軸滾絲機(jī)

滾絲輪是在滾絲機(jī)上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具

   使用注意事項(xiàng)

   滾絲機(jī)床精度差，振動(dòng)大，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常下服役；滾絲模具對(duì)位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用；被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；貨物在運(yùn)輸路程中出現(xiàn)丟失或損壞就不要簽收應(yīng)當(dāng)面退回,或者向貨運(yùn)公司進(jìn)行索賠。被滾壓件硬度不均勻(8.8級(jí)螺栓應(yīng)在27~30HRC；10.9級(jí)應(yīng)在35~37HRC)，防止有時(shí)因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入

回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導(dǎo)致崩刃。

      滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；大型自動(dòng)滾絲機(jī)新型滾絲機(jī)**廠家動(dòng)技術(shù)在機(jī)械制造工程中的應(yīng)用工作實(shí)例振動(dòng)時(shí)效基本工藝過程包括在選定的的激振頻率開始在此頻率下進(jìn)行激振，時(shí)間要控制在40分鐘以內(nèi)。直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。

滾絲機(jī)設(shè)備

滾絲機(jī)廠家

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的使用方法

  （一）鋼筋直螺紋滾絲機(jī)加工前的準(zhǔn)備

   按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為保證人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開關(guān),玉米聯(lián)合收獲機(jī)。冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）。

  （二）鋼筋直螺紋滾絲機(jī)加工前的調(diào)整

   根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。調(diào)換滾絲輪的同時(shí)，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系

  （三）滾絲機(jī)空車試轉(zhuǎn)

   滾絲機(jī)在接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常

多功能滾絲機(jī)視頻

   滾絲機(jī)是一種具備多種的冷擠壓成形機(jī)床，它能夠在其承受壓力的范圍內(nèi)對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行螺紋等相關(guān)處理。滾絲機(jī)有安全可靠的執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每道工作工序自動(dòng)化或者半自動(dòng)化狀態(tài)下運(yùn)行。我們?cè)谑褂脻L絲機(jī)的時(shí)候，要特別注意倆點(diǎn)問題，首先當(dāng)滾絲機(jī)工作發(fā)出異常噪音或者液壓油冒泡了，這樣的現(xiàn)象主要是因?yàn)橛蜏剡^高，這樣就會(huì)導(dǎo)致在工作的時(shí)候產(chǎn)生異響，另外還有可能是因?yàn)榛赜凸芨叱鲇鸵好?，油和油箱都不太干凈，回油管設(shè)計(jì)可能有點(diǎn)小了，這樣也會(huì)導(dǎo)致問題的發(fā)生，所以我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，要及時(shí)地對(duì)液壓系統(tǒng)和油系統(tǒng)進(jìn)行清理，甚至換油，從而解決問題。想要提供提高滾絲輪使用壽命，就要杜絕以下使用不當(dāng)?shù)男袨椋?、滾絲機(jī)床精度差，振動(dòng)大，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常下服役。還有當(dāng)滾軋反絲出現(xiàn)了，我們按下啟動(dòng)按鈕，進(jìn)而傳動(dòng)給工件的實(shí)現(xiàn)切割，當(dāng)長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀就會(huì)自動(dòng)打開，這時(shí)再按下停止按鈕，接著按下反轉(zhuǎn)按鈕，操縱手柄繼續(xù)供給，就能共成功制造了。所以在滾絲機(jī)運(yùn)行的時(shí)候，一定要避免這些問題的發(fā)生。

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