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1.除渣劑在使用時,不需要刻意播撒均勻,就能起到較好的效果。
2.除渣劑不揚塵,改善工作環(huán)境,不含有毒物質(zhì),減少工人患職業(yè)病風(fēng)險。
3.鐵渣冷后,渣呈脆性,便于回收其中的裹挾鐵。
4.鐵水每噸使用2至3公斤除渣劑。
5.除渣劑反應(yīng)迅速,有一定的膨脹性,反應(yīng)迅速,不需要費力攪拌。
6.鐵水隨渣扒出越多損耗越多,好的除渣劑每處理一噸鐵水能夠使鐵損保持在1公斤左右。
7.市面上一般比較好的除渣劑顏色呈現(xiàn)發(fā)綠的多,當(dāng)然這個不是完全的。
造型方法應(yīng)適合工廠條件
例如同樣是生產(chǎn)大型機床床身等鑄件,一般采用組芯造型法,不制作模樣和砂箱,在地坑中組芯;而另外的工廠則采用砂箱造型法,制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件(包括設(shè)備、場地、員工素質(zhì)等)、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗各不一樣,應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合(或不能)做什么產(chǎn)品。
要兼顧鑄件的精度要求和成本
各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同,初投資和生產(chǎn)率也不一致, 經(jīng)濟效益也有差異。因此,要做到多、快、好、省,南陽除渣劑多少錢一噸,就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個方面。應(yīng)對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算,以確定經(jīng)濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。
其實,除渣劑主要被應(yīng)用于鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等某些有色金屬合金的熔煉過程中,可對熔煉過程形成的難以處理的溶渣進行調(diào)整,并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。通過合理的應(yīng)用除渣劑,能夠更快速干凈的將熔煉過程中形成的爐渣清除。避免鑄件還夾渣,降低鑄件廢品率。提高熔煉金屬的利用率,提高鑄件質(zhì)量,降低能耗,縮短操作周期。 1、堆積密度低,根據(jù)規(guī)格不同,堆積密度為0.7—0.95(g/cm3),同等加入量時,加入質(zhì)量相對其他除渣劑低30%以上,為客戶節(jié)省成本。 2、灰塵含量低,嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝控制了產(chǎn)品出品的粒度范圍,產(chǎn)品粒度均勻,避免使用中揚灰,保持潔凈的生產(chǎn)環(huán)境。
3、含水量低,通過適當(dāng)?shù)臏囟燃庸ず?,產(chǎn)品含水量低,避免了結(jié)晶水在高溫下引起的飛濺,使反應(yīng)更多加迅速。 4、低軟化點,除渣劑撒入金屬液表面后,跟金屬液接觸部分迅速熔融,形成黏度高的“皮膜”進而可以粘裹住浮渣,達(dá)到快速扒渣的效果。 雖然,除渣劑具有很多特點,南陽除渣劑哪家好,在應(yīng)用中也起到非常重要的作用,南陽除渣劑廠,但除渣劑的使用方法并不復(fù)雜。加料完畢,金屬液出爐前,均勻撒入除渣劑,金屬液倒入澆包后,南陽除渣劑,可再均勻加入一層覆蓋金屬液表面,防止熱輻射,除低熱損,同時擋渣,防止金屬液內(nèi)部的夾渣進入型腔。
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