如何延長雙金屬錘頭的使用壽命？

錘頭的材質(zhì)，是解決錘頭耐磨性，使用壽命的核心的因素。雙金屬錘頭現(xiàn)今應(yīng)用比較廣泛，也經(jīng)受了實踐的考驗。偉力機(jī)械生產(chǎn)的雙金屬錘頭，采用特殊的工藝使兩種金屬液體同時澆注，從而使得錘柄部分有韌性，錘頭部分有硬度、耐磨度，極大的提高了產(chǎn)品的使用壽命，本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于礦山、洗選、耐火、水泥等行業(yè)。

錘頭不耐用，總是換錘頭生產(chǎn)成本增加，利潤微乎其微。

耐磨錘頭適用范圍有哪些

隨著市場上耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的，作為耐磨錘頭的主要生產(chǎn)原料，合金錘頭，保證了錘頭的耐磨度。

耐磨錘頭在使用中承受不同程度的撞擊磨損，對使用的耐磨錘頭提出高韌性與高硬度的要求就會比較高，高鉻合金錘頭，因此在實際選擇材質(zhì)時一定要充分了解工況條件極其磨損情況，合理選擇耐磨錘頭。

鍛造破碎機(jī)所使用的耐磨錘頭必須選用耐磨的材料，抗沖擊性好，具有較強(qiáng)的韌性和耐磨性，不易磨損，并且錘頭的使用壽命可達(dá)到普通抗磨產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，而且使用周期長，可使粉碎效率提高30%以上。

耐磨錘頭是破碎機(jī)的一部分，在使用的過程中會因為物料的而有所磨損，影響其使用壽命，天壇街道合金錘頭，要想減少耐磨錘頭的磨損度，必須要了解影響耐磨錘頭使用壽命的因素有哪些。

耐磨錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計和幾何形狀對其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部組織有很大的影響，厚度、尺寸都比較大的耐磨錘頭影響更為突出，通過對不同材質(zhì)錘頭分析可知，造成耐磨錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷，鎢鈦合金錘頭，使得錘頭在使用的初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象，因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

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