訂購?fù)垦b流水線設(shè)備時(shí)，應(yīng)該提供哪些資料及參數(shù)？1、整機(jī)產(chǎn)品折合工件規(guī)格：長(zhǎng)、寬、高、重量；2、產(chǎn)品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式；3、年產(chǎn)量、年工作日、日工作小時(shí)為多少？4、表面有無油污；5、表面有無銹蝕；6、擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽極電泳等；7、工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類；8、生產(chǎn)形式：自動(dòng)式/間歇式；9、擬配給涂裝能源概況：電力（KW）、蒸汽（T/h）、自來水（T/h）、壓縮空氣（M3/min）、熱能為燃油或燃?xì)庑问剑?0、廠房可使用實(shí)際面積及有效高度。






熱風(fēng)循環(huán)是應(yīng)用較普遍的加熱方式，它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷取嵩聪淇筛鶕?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。電控系統(tǒng)涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機(jī)，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中的控制方式，各個(gè)工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價(jià)低、操作直觀、維修方便。

鋼桶噴漆是鋼桶后處理設(shè)備中的主要項(xiàng)目。噴漆涂層的好壞是衡量鋼桶后處理設(shè)備的重要依據(jù)。鋼桶噴涂設(shè)備對(duì)不同尺寸的鋼桶內(nèi)、外表面進(jìn)行自動(dòng)噴涂，噴涂質(zhì)量好，節(jié)約勞動(dòng)強(qiáng)度，降低成本，減少對(duì)環(huán)境的污染。

噴涂設(shè)備是專為鋼桶內(nèi)、外噴涂而設(shè)計(jì)制造的，設(shè)備包括沖擊式凈化噴漆室、噴涂傳輸鏈、直線行走裝置及噴涂旋轉(zhuǎn)架等。

所謂沖擊式凈化就是在工作時(shí)噴漆室抽風(fēng)系統(tǒng)將噴漆室底部水池中的水靠近漆霧排放通風(fēng)口處提起、放下反復(fù)工作，使漆霧中的漆沖洗后帶到水中，這些游離在水中的漆在凝聚劑作用下凝聚成團(tuán)塊，以便清理。被分離之后的潔凈空氣則通過排風(fēng)機(jī)排放到大氣。由于采用沖擊式凈化噴漆室，從而大大減少了對(duì)環(huán)境的污染。

噴涂傳輸鏈的作用是將待噴的鋼桶通過步進(jìn)的方式傳送到噴漆室噴涂工位，安裝涂裝設(shè)備服務(wù)，待鋼桶噴涂后再將噴好的鋼桶傳送出噴室，而后入烘道進(jìn)行烘烤固化。由于采用YEJ系列帶制動(dòng)電機(jī)，從而可保證定位準(zhǔn)確。

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