高頻焊中空鋁條設備與通俗鋁條有什么區(qū)別一、 相對于一樣平常鋁條，高頻焊鋁條高頻焊接可彎鋁條（可彎鋁條、也稱折彎鋁條）有以下幾點甜頭：1、 防銹，防蝕，亮度高2、 鋁條表臉龐透均勻，直線度好，不變形，尺度安穩(wěn)3、 強度高，耐性好，可配合折彎設備接連折彎成恣意視點的鋁框4、 確保分子篩活性，確保與各類膠有精良的粘接性。

二、 高頻焊中空鋁條設備可彎鋁條（可彎鋁條，也稱折彎鋁條）在中空玻璃上運用的甜頭：1、 一樣平常鋁條采用四個銜接角制造中空玻璃，其制造的中空玻璃四個角邊際密封作用差，漏氣、透水，極易形成中空玻璃失效，縮短中空玻璃的運用壽命。2、 高頻焊接可彎鋁條采用一向角銜接制造中空玻璃制作網站，其制造的中空玻璃四角無銜接件，密封作用，不易漏氣、透水、延伸了中空玻璃的運用壽命；一路其在功能和表觀上都能與國外同類產品媲美。

發(fā)布時間：2012-07-08    鋁為銀白色輕金屬。有延展性。商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。和鋁箔在空氣中加熱能猛烈燃燒，高頻焊鋁條設備多少錢，并發(fā)出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、、鹽酸、和，不溶于水。相對密度2.70。熔點660℃。沸點2327℃。

　　以其輕、良好的導電和導熱性能、高反射性和耐氧化而被廣泛使用。

高頻焊接折彎鋁隔條工藝要應用

   鋁管的焊接

   在我國采用高頻電源焊接鋼管，始于20世紀50年代，至今此項工藝已經普遍應用，但采用高頻電源來焊接鋁管，目前還在實驗階段，國外用高頻焊接鋁管始于1955年，到1966年在美國用高頻焊接鋁管的數量已達到鋁管總量的50％左右。用高頻焊接鋁管，焊接速度快，焊縫熱影響區(qū)域窄，焊縫質量好，生產，因此在制造鋁管的行業(yè)中，這將是一種有發(fā)展的工藝。2000年我公司為湖北省第二汽車制造廠某分廠制作了焊接鋁管的專用高頻設備，并獲得了成功。在焊接Φ9×0.3mm鋁管時，焊速達120m/min，做打壓、壓扁等試驗，高頻焊鋁條設備價格，質量全部合格。

   1、鋁管焊接工藝的技術難點

①鋁的熔點低，導熱性高，熱容量大，熱膨脹系數大。

②鋁和氧有很大的親和力，其氧化物會造成焊縫中夾雜物。

③鋁在液態(tài)時可吸收大量的氫氣，因此鋁的焊接易生成氣孔。

④鋁及其合金加熱溫度到達熔點時，由固態(tài)轉變?yōu)橐簯B(tài)時過程進行得快，長治高頻焊鋁條設備，且無顏色變化，因此焊接×作上有一定困難。

   2、對高頻電源的要求

針對鋁管焊接工藝的技術難度，對高頻電源有以下要求：

①使用較高的頻率，高頻焊鋁條設備哪家好，使得焊縫熱影響區(qū)窄和管內壁電流減小。

②要求焊縫的功率密度大，焊速越快，焊縫質量越好。

③電子管陽極直流電壓要求穩(wěn)定平滑，其脈動系數要求達到1％左右。

   3、焊接鋁管高頻電源采用的幾項措施

①采用較高的頻率，對于100KW設備采用600～700KHz，60KW設備采用700～800KHz。

②電子管陽極電源采用12相整流，并加裝平滑濾波器，由于采用可控硅調壓，應使其工作在較小的導通角狀態(tài)，以減小整流后的脈動系數。

③有較高的輸出功率，使鋁管有較高的焊接速度。

④合理的振蕩電路，應做到負載調整方便。

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