綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備環(huán)?；厥辗ǎ瑥U舊PCB物理處理技術(shù)，廢PCB回收處理工藝流程：撕碎，粗破，粉碎，氣流篩分，電路板破碎分離設(shè)備視頻，振動分選，電路板破碎分離設(shè)備廠家，環(huán)保處理。

1.撕碎工藝：廢PCB物料經(jīng)由皮帶輸送設(shè)備進(jìn)入雙軸撕碎機，將大尺寸廢電路板加工成約20mm寬的條形塊狀物料，以滿足下一步粗破加工工藝要求.

2.粗破工藝：物料被撕碎機加工成條狀物后，通過皮帶輸送機送到粗破設(shè)備進(jìn)一步加工成10mm及以下的顆粒狀物料，并經(jīng)螺旋送料機均勻地將物料送到粉碎機進(jìn)行粉碎加工.

3.粉碎工藝：是將顆粒狀的廢電路板物料更進(jìn)一步的細(xì)化，達(dá)到金屬與非金屬剝離的目標(biāo)，以滿足后續(xù)分離分選工藝要求；

4.氣流分選工藝：是利用有色金屬物料和非金屬物料比重的不同和氣流旋轉(zhuǎn)離心分離的原理，對不同大小和比重的顆粒物料進(jìn)行初步分離分選，把比重輕的細(xì)非金屬物料從中分選出來打包入庫，而比重較大的金屬及非金屬混合體得到進(jìn)一步均化和濃縮，為再下一步精選工藝打下了良好的基礎(chǔ).

5振動分離分選工藝：此工藝屬于精選工藝，即將前面的初選工藝得到的較粗顆粒的金屬與非金屬混合體進(jìn)一步分離分選，山東電路板破碎分離設(shè)備，其原理是通過篩面一定頻率的往復(fù)振動和下吹上吸的風(fēng)力作用，使金屬粉體不斷的被分離出來，此工藝的振動頻率和風(fēng)量是可調(diào)的，所以金屬粉體的純度也是可按客戶的要求而提成，提純度為98%

6.環(huán)保處理工藝：因本設(shè)備生產(chǎn)線的組成部分基本上是破碎設(shè)備和分離分選設(shè)備，在工作過程中將會產(chǎn)生大量的粉塵和廢氣，為了防止生產(chǎn)現(xiàn)場和周邊環(huán)境污染，本設(shè)備生產(chǎn)線基本上采用密封管道負(fù)壓物料輸送方式，通過旋風(fēng)分離器和脈沖除塵器及風(fēng)機的有效組合，將粉塵和廢氣有序地收集并統(tǒng)一進(jìn)行除塵和廢氣凈化處理，環(huán)保達(dá)標(biāo)后對空排放。

綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備環(huán)?；厥辗◤U舊PCB，金屬回收率：93%～98%。非金屬粉末平均金屬含量：≤2%～5%

電路板回收設(shè)備制造驗收標(biāo)準(zhǔn)和運行條件是什么由于廢電路板物理性質(zhì)特殊，環(huán)保型電路板回收設(shè)備對廢電路板的再生加工處理采取干式粉碎、分選工藝，使其分別再生成為可回收利用的金屬粉末和樹脂纖維粉末。那么電路板回收設(shè)備制造驗收標(biāo)準(zhǔn)和運行條件是什么？

電路板回收設(shè)備制造驗收標(biāo)準(zhǔn)是分選樹脂粉內(nèi)含銅量小于1%，亞興小型線路板回收設(shè)備設(shè)備處理能力400KG/H，其安全、環(huán)保相關(guān)的事項必須符合標(biāo)準(zhǔn)。在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，操作方便、維修方便。結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，性能穩(wěn)定，噪音低。采用PLC控制**生產(chǎn)線均勻進(jìn)料，協(xié)調(diào)運作。**生產(chǎn)線采用負(fù)壓送料有效降低粉塵溢出。氣流分選設(shè)備分選率高達(dá)97% 。脈沖除塵設(shè)備達(dá)99.9% 。高壓靜電分選機使分選更精細(xì)更，有效控制有色金屬流失。粉碎設(shè)備設(shè)置液壓系統(tǒng)，方便更換易損件，提高工作效率。干式電路板回收設(shè)備運行條件其電源：380V/220V，50Hz±2%，3相，5線

新型環(huán)保廢電路板回收設(shè)備、有關(guān)配套部件及控制系統(tǒng)裝置。保證設(shè)備工藝成熟、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、質(zhì)量可靠、易于操作和維護，有良好的可用率。更多電路板回收設(shè)備技術(shù)參數(shù)可咨詢我們。

廢線路板的成份雜亂，處理難度系數(shù)大，怎樣使回收妥善處理全過程較為綠色環(huán)保、經(jīng)濟節(jié)能是現(xiàn)階段該各個領(lǐng)域面臨的關(guān)鍵大問題。

環(huán)保電路板回收設(shè)備在進(jìn)行廢電路粉碎分離分選時，原料依次通過輸送機、破碎機、初級粉碎機、輸送機和二級粉碎機被粉碎成金屬和非金屬的混合物，再通過旋風(fēng)上料機進(jìn)入氣流振動篩，經(jīng)過氣流振動，粉塵被吸塵風(fēng)機帶入脈沖除塵箱，一部分金屬成品料通過氣流振動篩的成品料出口輸出，另一部分未完全粉碎分離的金屬和非金屬的混合物通過與氣流振動篩的半成品料出口連接的提升機，被帶到靜電分選機內(nèi)進(jìn)行分選，分選出的金屬成品料通過靜電分選機的成品料出口輸出，不但減輕了二級粉碎機的粉碎負(fù)荷，廢舊電路板破碎分離設(shè)備，并且提高了靜電分選料渣的效率，使得料渣中的金屬含量低。

氣流振動篩的尾料由提升機直接輸送到靜電分選機的進(jìn)料倉內(nèi)。靜電分選機設(shè)有兩臺，由靜電分選機分選出的半成品料通過回料輸送到上料輸送機再由上料輸送機輸送到二級粉碎機內(nèi)重新粉碎，該流程在生產(chǎn)過程中循環(huán)工作。.靜電分選機后面還連接一個集塵箱，用以吸收分選過程中產(chǎn)生的粉塵。

初級粉碎機和二級粉碎機的機身都配有水循環(huán)冷卻機殼，可保證初級粉碎機和二級粉碎機的連續(xù)性生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。初級粉碎機的進(jìn)料口位于破碎機的下方，通過軟連接與設(shè)置在破碎機底部的下料斗相連，既能保證密封性能，又能保證維修更換的便利性。設(shè)置在破碎機底部的下料斗與破碎機的連接方式為滑動連接，在更換初級粉碎機的磨損件時，可提高更換效率。

電路板粉碎分離過程中的節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟實用，綠捷環(huán)保干式電路板回收設(shè)備將各種對廢電路板進(jìn)行粉碎、分離和分選的設(shè)備有效的結(jié)合起來，使其在生產(chǎn)過程中達(dá)到較大的節(jié)能效果實現(xiàn)較高的金屬分離率。

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