果汁飲料生產(chǎn)線-殺菌及灌裝

通過密閉的無菌操作系統(tǒng)對水果進行商業(yè)無菌，然后在無菌狀態(tài)下將其冷卻至環(huán)境溫度。某些水果被冷藏或儲存在環(huán)境溫，度以制止影響水果外觀的化學(xué)變質(zhì)。后，無菌產(chǎn)品被輸送到與之相匹配的灌裝機中，其內(nèi)部容器按預(yù)設(shè)值灌裝，并為貼標(biāo)簽和倉儲做準(zhǔn)備。

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以飲料生產(chǎn)線設(shè)備用于制備組分的某單元為例:

1、更加完善的用戶界面，其設(shè)有多個按鈕或按鍵(1a、1b、 1c)，這些按鈕或按鍵設(shè)計成由用戶機械地操作并且具有與相應(yīng)按鈕或按鍵(1a、1b、1c)相關(guān)聯(lián)的圖形識別項目(3a、 3b、 3c) ;

2、多功能顯示器，用于顯示與飲料相關(guān)的信息和多個可選擇的并且通過在所述用戶界面的所述按鈕或按鍵(1a、1b、1c) . 上選擇性施玉而被動態(tài)分配的功能(5a、5b、 5c)。

舜甫科技濃縮果汁生產(chǎn)線工藝流程及操作要點

舜甫科技**承接果汁飲料生產(chǎn)線的工程整體設(shè)計、加工、生產(chǎn)，安裝調(diào)試，具有豐富的生產(chǎn)技術(shù)工藝，紅豆果粉設(shè)備價格，設(shè)備加工管理經(jīng)驗，提供國內(nèi)市場EPC整包工程服務(wù)。打造工業(yè)自動化設(shè)計，使人與物結(jié)合，生產(chǎn)過程可追溯。我們?yōu)槟峁┮韵滦畔ⅰ?/span>

(1)原料選擇:制汁原料應(yīng)選用成熟度較高的軟果實，剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實。

(2)清洗:原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時更應(yīng)注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

(3)打漿:濃縮果汁生產(chǎn)線用打漿機打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達70%人上?；蛘邔⑾磧艉蟮墓麑嵉谷雺赫C內(nèi)榨汁，再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。

(4)調(diào)配:粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照90千克果汁加10千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖完全溶化。

(5)過濾:調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。

(6)均質(zhì):過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機均質(zhì)，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機壓力為10~12兆帕。

(7)殺菌冷卻:采用高溫殺菌等方式對濃縮果汁進行殺菌處理，殺菌式為5’- -10’ /100C， 爾后快速冷卻至40C以下。

(8)灌裝封口:將果汁加熱，在汁溫不低于80口條件下灌裝，并迅速封口。

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