彩卡印刷油墨免添加劑

根據(jù)反饋的信息，在油墨堆積橡皮布方面有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，現(xiàn)就該問(wèn)題特歸納整理，并解答如下。

問(wèn)題反饋

(1)印刷到4000張左右時(shí)，開(kāi)始出現(xiàn)堆墨現(xiàn)象，但機(jī)器的傳送墨系統(tǒng)和印版均未發(fā)生異常現(xiàn)象。

(2)印刷到5000張以上，發(fā)生堆墨，其他方面正常。

(3)印刷9000張時(shí)，一切正常，沒(méi)有堆墨現(xiàn)象。

原因分析

造成堆墨的原因主要有：原輔材料、環(huán)境條件等因素。堆積墨現(xiàn)象有一定的規(guī)律，彩卡印刷，在發(fā)生問(wèn)題時(shí)，如果認(rèn)真地觀察其發(fā)展趨向、變化進(jìn)展情況、涉及的地點(diǎn)和印刷品質(zhì)量受損的程度，就可以透過(guò)現(xiàn)象分別判定出以下結(jié)論。

1．順時(shí)針?lè)较虻亩涯?/p>

堆墨輥、堆印版、堆橡皮布，深圳彩卡印刷，從上到下的堆墨，可稱(chēng)為“三堆”現(xiàn)象。其主要由兩個(gè)單項(xiàng)物理性質(zhì)引起，一是油墨本身干燥過(guò)快或加了過(guò)多的燥油(尤其是紅燥油)，這不僅會(huì)造成油墨結(jié)皮，而且也會(huì)引發(fā)油墨質(zhì)地變粗；二是油墨中的顏料顆粒較粗、質(zhì)地較重等。

2．逆時(shí)針?lè)较虻亩涯?/p>

“三堆”現(xiàn)象開(kāi)始于橡皮布的堆墨現(xiàn)象，主要是由兩種物質(zhì)的性能互相關(guān)聯(lián)引起的，一是紙張的表面強(qiáng)度，二是油墨的黏度和黏性。當(dāng)然，如果油墨在印刷機(jī)上黏性增值較大，那么另當(dāng)別論。在發(fā)生這一問(wèn)題的過(guò)程中，紙張的表面強(qiáng)度與油墨較大的黏度、黏性相比，起決定性因素的是紙張的表面強(qiáng)度。

因油墨乳化所引起的堆墨，首先受影響的是印版和著墨輥上的油墨，而后向兩個(gè)方向發(fā)展，佛山彩卡印刷廠家，上到墨斗中，下至橡皮布上并隨即轉(zhuǎn)印到紙張上。油墨乳化程度輕微則無(wú)礙，重者將會(huì)產(chǎn)生下堆橡皮布、上堆墨輥現(xiàn)象，如果油墨乳化過(guò)于嚴(yán)重將會(huì)破壞墨體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致無(wú)法印刷。然而，容易被人們忽視的是既不輕微又不算嚴(yán)重的漸進(jìn)式油墨乳化現(xiàn)象。

立體燙金

彩卡印刷廠技術(shù)是燙金技術(shù)和凹凸壓印技術(shù)相結(jié)合的一種復(fù)合技術(shù)，是利用腐蝕或雕刻技術(shù)將燙金和壓凹凸的圖文制作成一個(gè)上下配合的陰模凹版和陽(yáng)模凸版，實(shí)現(xiàn)燙金和凹凸壓印技術(shù)一次完成的工藝過(guò)程。這種工藝同時(shí)完成燙金和壓凹凸，減少了加工工序和套印不準(zhǔn)產(chǎn)生的廢品，提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。

彩卡印刷品采用的燙金工藝技術(shù)的特點(diǎn)

在彩卡印刷中透明油墨發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象

產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因和解決方法是：

1.油墨本身的透明性差，應(yīng)更換透明性好的油墨。

2.印刷時(shí)溶劑揮發(fā)太快鉆度太低，應(yīng)根據(jù)需要選用合適的慢干溶劑，檢查并提高油墨鉆。

3.鍍鋁層均性不良，廣州彩卡印刷廠家，造成反光澤差，要更換鍍鋁膜，并保證其表面均勻、無(wú)針洞。

4.刮墨刀角度太大，印版網(wǎng)穴淺要調(diào)整，控制好刮墨刀角度，一般夾角控制在35度左右為宜。

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