回轉(zhuǎn)窯在運轉(zhuǎn)使用時，如果熱工制度不穩(wěn)，會造成窯內(nèi)襯料忽冷忽熱，窯皮時長時塌，容易發(fā)生耐火磚開裂剝落等現(xiàn)象，使得窯爐使用壽命大大縮短。因此需要采取相應措施來穩(wěn)定熱工制度：

　　(1)風、煤、料和窯速的合理匹配，四者相互聯(lián)系又相互制約，必須相互適應相互匹配，才能保證熱工制度的穩(wěn)定。風、煤、料和窯速四者之間的配合，不但量上要合理，而且要注意配介的質(zhì)量，以使煤粉燃燒快、物料吸熱快，窯速適當，能充分發(fā)揮預分解窯的優(yōu)點。這就要求通過合理的調(diào)整來保證風、煤、料混合均勻并與窯速相適應，達到物料分敗、懸浮狀態(tài)良好，煤粉燃燒完全，薄料快轉(zhuǎn)，高產(chǎn)低消耗

　　(2）“五穩(wěn)保一穩(wěn)”，即入窯生料成分穩(wěn)定，入窯喂料量穩(wěn)定，燃料成分穩(wěn)定，燃料喂入量穩(wěn)定和設備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，只有實現(xiàn)這“五個穩(wěn)定”，才能保證回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)熱工制度穩(wěn)定。

　　(3)多通道噴煤管必須針對不同煤質(zhì)、不同窯況等進行合理動態(tài)操作調(diào)整，在確保熟料燒結(jié)狀況良好的前提下，視熟料結(jié)粒、火焰形狀、筒體溫度、窯尾溫度與壓力等情況，調(diào)節(jié)好軸流風與旋流風的用風比例，保證火焰形狀和長度適宜，順暢有力，使窯皮穩(wěn)定，不被沖刷。時刻關(guān)注入窯煤粉質(zhì)量的變化，對火焰形狀產(chǎn)生的影響。如煤分水分偏人，高嶺土回轉(zhuǎn)窯，黑火頭變長，應適當?shù)匕褔娒汗芡顺鲆稽c，提高二次風溫，提高燃燒速度，保護好窯皮。

　　(4)合理調(diào)整篦式冷卻機的操作，保證穩(wěn)定的二、三次風溫，同時兼顧與回轉(zhuǎn)窯的同步操作，高嶺土回轉(zhuǎn)窯價格，達到穩(wěn)定熱工制度之目的。

回轉(zhuǎn)窯是近年來工業(yè)領(lǐng)域常用的一種設備，該設備對其傳熱方式是有很高的要求的，因為傳熱方式是其生產(chǎn)過程中的核心步驟。為了方便大家更加詳細的了解到該設備，高嶺土回轉(zhuǎn)窯設備，小編為大家詳細介紹了該設備常用的幾種傳熱方式，一起來看一下吧！

　　1.導流

　　導流是指由于物體各部分的直接接觸、彈性波的作用，原子或分子的擴散以及自由電子的擴散等所引起的能量轉(zhuǎn)移。

　　2.對流

　　對流只能在液體和氣體中出現(xiàn)，高嶺土回轉(zhuǎn)窯廠，這種現(xiàn)象是指在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各部分發(fā)生相對位移而引起的能量轉(zhuǎn)移，須指出，在窯爐內(nèi)部對流的同時流體各部分之間還存在著導熱。

　　3.熱輻射

　　熱輻射是一種電磁波來傳播能量的現(xiàn)象，他不僅要產(chǎn)生能量的轉(zhuǎn)移，而且還伴隨著能量形式的轉(zhuǎn)化，即從熱能轉(zhuǎn)化為輻射能或者相反的從輻射能轉(zhuǎn)化成熱能。因此窯爐內(nèi)部的傳熱方式是根據(jù)物料的形式來決定的。

　　以上就是關(guān)于窯爐的傳熱方式介紹，通常情況下我們主要是使用這三種方式，導流、對流和熱輻射這三種。每一種方式都有各自傳熱的特點，那么也正是因為回轉(zhuǎn)窯的傳熱方式，才使它生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在其質(zhì)量、產(chǎn)量和成本上都能夠比別人更勝一籌。

安裝試車

　　1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

　　4、按設備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

　　5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

安裝試車

　　1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

　　4、按設備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

　　5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

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