日常維護(hù)保養(yǎng)編輯1、在我們鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝好之后，對(duì)于業(yè)主來講，不可以私自更改其結(jié)構(gòu)，不可以拆卸任何的螺栓等部件，不可以增加或減少隔墻，如果需要更改什么部位的話必須和廠商協(xié)商一下，由廠商來判斷能不能更改。鋼結(jié)構(gòu)在使用了3年左右后必須要用油漆保養(yǎng)一次，從而給建筑與美觀與安全性。鋼結(jié)構(gòu)廠房是有鋼結(jié)構(gòu)部件所連接的，所以在使用電器設(shè)備，鋼結(jié)構(gòu)廠房圖紙，比如電線什么的應(yīng)用線槽線管隔離，以免發(fā)生觸電事故。

（一）鋼材本身存在的問題某單位在加工某大廈1200*1200*60的箱形柱時(shí)，在施焊過程中突然發(fā)現(xiàn)60mm作為腹板的厚板出現(xiàn)了撕裂現(xiàn)象，肉眼可見清晰的裂紋把板 從厚度方向分成兩半，鋼結(jié)構(gòu)廠房防水，經(jīng)過NDT檢測(cè)發(fā)現(xiàn)裂紋深度發(fā)生在深度3mm左右，同時(shí)對(duì)同一類型同一批號(hào)的另外幾張板切割的零部件進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)板內(nèi)存在夾層，軋制質(zhì)量不好是造成質(zhì)量問題的主要原因。在焊接的過程中由于焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力作用將夾層的材料拉開。由此出現(xiàn)了厚板沿厚度方向撕裂的現(xiàn)象。原因分析：由于使用部位的特殊性，該零部件在構(gòu)件中作為腹板使用，沿縱向上下方向焊接的零部件在焊接形式上開的全熔透坡口受力的勁板，由于板內(nèi)部存在的分層，焊接產(chǎn)生的焊接應(yīng)力向外釋放從而沿厚度方向撕裂了板。可以根據(jù)實(shí)際情況采取以下的幾種措施進(jìn)行處理：（1） 大量的鋼材內(nèi)部存在的夾層屬于鋼廠本身在軋制過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題，已經(jīng)超過了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，可以要求鋼廠派人來核實(shí)，同鋼廠協(xié)商退貨或換貨處理；（2） 如果夾層數(shù)量較少可以征求技術(shù)部門和業(yè)主的意見，將信息反饋給鋼廠，對(duì)出現(xiàn)的問題采取施工補(bǔ)救措施，可以根據(jù)無損檢測(cè)的結(jié)果，在有問題的 部位采用氣刨全部刨開，超過本身的深度，然后用等強(qiáng)度焊接材料進(jìn)行填充，完畢后對(duì)表面進(jìn)行處理，在規(guī)定的時(shí)間后進(jìn)行NDT檢測(cè)，同時(shí)對(duì)相同的構(gòu)件取樣進(jìn)行 理化檢驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求可以繼續(xù)使用；（3） 在監(jiān)理的見證下將該零部件割掉，重新?lián)Q上滿足條件的板材，換下的零部件用于非承重和非重要部位或作為輔材使用，完成后在規(guī)定的時(shí)間后進(jìn)行NDT檢測(cè)，做好記錄。

鋼結(jié)構(gòu)廠房的主體結(jié)構(gòu)，是由焊接H型鋼或者熱軋H型鋼組成鋼梁和鋼柱，作為承重結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)裝配而成。鋼結(jié)構(gòu)梁和柱都是在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工廠機(jī)械化制造完成的，鋼結(jié)構(gòu)廠房施工，構(gòu)件的質(zhì)量可以得到有效把控。然后運(yùn)送到工地開始施工，那么在施工中，鋼結(jié)構(gòu)梁和柱該怎樣提高施工質(zhì)量呢？

1.鋼柱的安裝

鋼柱在吊裝之前首先要確定剛住的位置確定，綁扎牢固吊裝時(shí)，要做好一切防護(hù)措施。鋼柱再在吊起來以后，離地腳螺栓大約40公分的時(shí)候，要及時(shí)扶正，使住腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，洛陽(yáng)鋼結(jié)構(gòu)廠房，然后吊車慢慢的落鉤就位。經(jīng)過初擰，在垂直偏差在可允許的范圍之內(nèi)，可以進(jìn)行初擰螺栓，臨時(shí)固定之后即可脫鉤。

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