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模具生產(chǎn)注塑件時(shí)產(chǎn)品整體發(fā)脆的原因
1.注塑機(jī)射出和保壓壓力不足;
2.背壓太小、原料不夠扎實(shí);
3.背壓太大,剪切、磨擦熱量增加;
4.射速太慢,未充分結(jié)晶;
5.模溫太高,EVA滾壓模具批發(fā),原料過火、分解、變質(zhì);
6.模溫太低,未充分結(jié)晶;
7.射出、保壓時(shí)間不足;
8.注塑機(jī)停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)了和注塑周期太長(zhǎng);
9.儲(chǔ)料時(shí)間太長(zhǎng);
10.二級(jí)回料在新料里添加比例太多;
2、產(chǎn)品尺寸:是的,尺寸越大,EVA滾壓模具報(bào)價(jià),模具加工的周期也會(huì)相應(yīng)地變長(zhǎng)。與之相對(duì)的零配件加工時(shí)間也會(huì)更長(zhǎng)。
3、產(chǎn)品要求:不同的客戶對(duì)產(chǎn)品的要求肯定是不同的,設(shè)計(jì)出來的外觀面是亞面還是光面或者鏡面,這都影響到模具的制作周期。
4:模具的腔數(shù):也就是一套模具有幾個(gè)穴數(shù),一套模具生產(chǎn)出來幾個(gè)產(chǎn)品,取決于客戶產(chǎn)品市場(chǎng)大不大,做兩個(gè)產(chǎn)品跟一個(gè)產(chǎn)品肯定是有區(qū)別的,廣元EVA滾壓模具,加工時(shí)間會(huì)也是不一樣的。正常來說,新產(chǎn)品由于市場(chǎng)還沒有完全打開,市場(chǎng)對(duì)該產(chǎn)品的需求還沒有那么大,這個(gè)時(shí)候模具的穴數(shù)就不用那么多,EVA滾壓模具廠家,而且能保證市場(chǎng)供應(yīng),性價(jià)比相對(duì)來說是的。當(dāng)然,產(chǎn)品的市場(chǎng)培育成熟以后,模具的腔數(shù)肯定是要增加的,那要看市場(chǎng)的需求量來確定是否作出腔數(shù)的變化,以反饋市場(chǎng)的需求。
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