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模具生產(chǎn)注塑件時(shí)產(chǎn)品整體發(fā)脆的原因
1.注塑機(jī)射出和保壓壓力不足;
2.背壓太小、原料不夠扎實(shí);
3.背壓太大,剪切、磨擦熱量增加;
4.射速太慢,未充分結(jié)晶;
5.模溫太高,原料過(guò)火、分解、變質(zhì);
6.模溫太低,未充分結(jié)晶;
7.射出、保壓時(shí)間不足;
8.注塑機(jī)停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)了和注塑周期太長(zhǎng);
9.儲(chǔ)料時(shí)間太長(zhǎng);
10.二級(jí)回料在新料里添加比例太多;
壓花輥時(shí)要十分關(guān)注才能達(dá)到所要的效果。制品表面有橫紋,斜坡模具價(jià)格,主要是輥傳動(dòng)零件工作不平穩(wěn),出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象或是汽缸活塞壓力不穩(wěn)定。
注意觀察,對(duì)傳動(dòng)零件進(jìn)行維修或是提髙汽缸的工作壓力。制品表面出現(xiàn)局部不光澤現(xiàn)象時(shí),應(yīng)調(diào)整前工序中剝離牽引面溫度,使花輥各部位溫度均勻。其次,如果在使用過(guò)程中輥突然斷裂,應(yīng)立即停機(jī)檢查,以免事態(tài)擴(kuò)大,斜坡模具,發(fā)生難以彌補(bǔ)的損失。首先把設(shè)備停止,轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置,取下原斷裂花輥上兩錐銷及斷裂的花輥,若更換的新花輥上兩銷孔能對(duì)準(zhǔn)原銷孔或與原錐銷孔位置相差無(wú)幾,則可在原銷位擴(kuò)孔改6mm錐銷,壓光機(jī)裝好后再調(diào)節(jié)壓印滾牙棍軸靠剎螺釘,使花輥滾于距滾筒肩鐵12.5mm,重新調(diào)整叼紙牙即可運(yùn)轉(zhuǎn)。
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