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IPD，全稱IntegratedProduct Development，即集成產(chǎn)品開發(fā)，松下視覺CCD系統(tǒng)，是一套產(chǎn)品開發(fā)的模式、理念與方法。IPD強調(diào)對產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)行有效的投資組合分析，從流程重整和產(chǎn)品重整兩個方面來達(dá)到縮短產(chǎn)品上市時間、提高產(chǎn)品利潤、有效地進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)、為顧客和股東提供更大價值的目標(biāo)。近年來，機器視覺也將通過IPD技術(shù)從降低成本和增加處理器，內(nèi)存和其他組件的性能中獲利。通過IPD，我們看到機器視覺中有三個發(fā)展趨勢。

使機器視覺產(chǎn)品接口變得易于使用。機器視覺系統(tǒng)的用戶接口會引起越來越多的關(guān)注。用戶接口通常是后考慮的，這需要從算法設(shè)計者不斷貢獻(xiàn)中來建立。結(jié)果可能對設(shè)計者有意義，但對于用戶來說需要較長的時間去學(xué)習(xí)。通過IPD技術(shù)，我們從接口開始，并通過可接受的人為因素來使得我們的視覺系統(tǒng)易于使用的方法來建立。

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在印刷包裝領(lǐng)域，視覺檢測技術(shù)特別適用于大批量生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查，用于檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品。

外觀缺陷檢測是加工制造過程中的重要環(huán)節(jié)。一部手機從零部件到整機，中間可能經(jīng)歷了幾百種不同過程的外觀缺陷檢測。除了高昂的人力成本，人工檢測的方式還存在效率低、易疲勞、人員流動率高需要反復(fù)培訓(xùn)等問題。在這個勞動高度密集的環(huán)節(jié)是否存在、準(zhǔn)確、低價的替代方案？是肯定的！廣州奇峰機電設(shè)備有限公司的松下視覺PV200系列設(shè)備實時圖像分析技術(shù)，為加工制造業(yè)客戶提供智能缺陷檢測軟件，以及整套缺陷檢測全解決方案。

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機器視覺系統(tǒng)相對于人工或傳統(tǒng)機械方式而言，具有速度快、精度高、準(zhǔn)確性高等一系列優(yōu)點。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，機器視覺檢測已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域，為企業(yè)及用戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品品質(zhì)及解決方案。

讓工業(yè)機械手或機器人“長”一雙眼睛，再賦予其精密的運算系統(tǒng)和處理系統(tǒng)，模擬生物視覺成像和處理信息的方式，讓機械手更加擬人靈活的操作執(zhí)行，同時識別、比對、處理場景，生成執(zhí)行指令，進(jìn)而一氣呵成的完成動作。這種可視機械手能延展傳統(tǒng)機械手無法達(dá)到的動作，使機械手在功能的開發(fā)上和領(lǐng)域的拓展上均有顯著的突破?？梢暀C器人，將在未來十年內(nèi)占據(jù)智能裝備領(lǐng)域重要一席之地。機器視覺作為機器人尤其是智能化可視機器人重要的零部件之一，對機器人的靈活性及可操作性的提升具有決定性意義。

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